8D改善案例分析！

本帖最后由 QConlyone 于 2011-3-31 11:44 编辑

1. 问题的提出

2009年11月5日客戶—昆山某机械制造公司投诉，在包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时, 使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 確認后發現使用的机用膜端口有破裂現象。
已造成ALT-5检测器包装工作进度延误

1.成立小组
按问题涉及范围确定小组成员：
责属单位：生管课、销售课、库管课、品保课
责属人员：張三、李四、王五、趙六

2.问题描述
何时 ： 2009年11月5日；
何人 ：昆山精密机械厂；
何地 ： 昆山精密机械厂—包装车间；
何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一拉就断；
如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍数为3 。
为什么：机用膜卷端口破损；
多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。

3.执行和确认临时措施
品保副理立即派员到昆山精密机械厂检查全部20μMHT机用膜，并挑出有问题的膜。(趙六 完成日期2009/11/06)
对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给昆山精密机械厂。并确认补货后的情况，換貨產品OK。(趙六 完成日期2009/11/06)
对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。(趙六 完成日期2009/11/08)

4.识别并验证根本原因
4.1 识别可能原因（因果图）

4.2 选择最有可能的原因（矩阵图）


4.3 确定根本原因
通过小组因果分析，试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。

5.决定及验证纠正措施
5.1决定可能的纠正措施
针对根本原因，现采用下列方法进行整改：
1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。
2.包装箱内上下层增垫泡沫，以减少碰撞冲力。
5.2验证纠正措施(小批量验证)
小组采用同一规格型号100卷产品按照三项措施进行小批量验证.
!(http://www.6sq.net/data/attach ... p2.jpg)

6.执行永久纠正措施
通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:
1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重压。
2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。

7.预防性改善措施
为巩固所采用的各项纠正措施能得以防止同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯:

1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准书.
2. 对库管课员工进行培训宣導 ，領導宣導落實
3. QC追蹤客戶5批改善品，使用后OK

8.恭贺小组

1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自2009年5月-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元.
2. 從客戶使用改善后產品狀況，對此進行鼓励表扬。

**學習交流下！！
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