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做过程流程图的时候遇到了一些问题,可能钻牛角尖了,还请各位给出出主意。

最近想把公司的过程流程图改版一下,结果遇到了好多问题,请各位多多指教:
1、每道工序的产品特性栏中,是填本道工序的产品特性,还是填最终的产品特性,举个简单的例子,我们是做表面处理的,如果只有两道工序:除油和电镀,但是除油和电镀都对最后的产品外观影响很大,那么我在写除油这道工序的产品特性时,是填写这道工序的产品特性:零件表面无油污呢,还是填写最终的产品外观要求:光亮、无气泡?
2、检查工序。特殊特性的定义“可能影响安全或者对产品的各项法规要求符合性、配合、功能、性能或者产品的后续加工过程有影响的产品特性或者制造工艺过程参数”。个人认为,检查工序不会影响产品的性能,因为它不是加工工序,不会使已经生产出来的产品的任何性能发生改变,所以在检查工序的产品特性栏中就不应该有任何内容,不过自己也觉得这个想法不太对,但是为什么不对却想不通。另外如果检查工序的产品特性栏中是最终的产品要求的话,那此栏对应的过程特性栏中又该填写什么内容呢,因为是要通过过程特殊特性来确保产品的特殊特性的,而检查工序又能有什么过程特性来控制呢,是不是只能填写量检具符合要求、人员素质够呢。
还请高手指点迷津,另外说一句,过程流程图也应该是一个关键的工具,怎么五大工具或者其他手册上都没有专门详细的介绍和培训材料呢?
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sk1990 (威望:0) (吉林 长春) 汽车制造相关 经理

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本帖最后由 sk1990 于 2011-3-30 08:52 编辑

[color=#999999做的不错;
产品特性其实是设计输入的, 不是过程制定的, 过程只不过是保证产品特性符合要求而已;
你做的基本上很好,不过产品特性还是要细化, 比方说你说外径符合要求, 就要填写外径规格是多少, 当然这可以在你的PFMEA或者control plan中具体体现...


收到,领教了。另外问一下,过程特性里是不是不会有关键特殊特性,只有产品特性有,过程特行的最高等级是不是就是重要特殊特性?
其次我想解释一下,我们的电镀生产线是连续的自动生产线,那50电镀铬来说,虽然在流程图上看到是装夹——阳极刻蚀——镀铬等,其实零件在加工时是一步步连续走下去的,中间没有停止,所以也没办法检查,但是阳极刻蚀又会直接影响最终产品的外观,微腐蚀过大,会让镀后的产品出现腐蚀坑,而微腐蚀过小又会粗糙。所以我就写了这么一句“微腐蚀程度正好”,因为我们现在也不能把它量化。您帮忙给出出主意。
另外我想问一下我这个流程图在逻辑上写的对不对,因为有好多人说在每步序的产品特性是最终的,也有人说是本道工序的,我都不知道该信谁了。
其实我是想把外径、厚度等写的详细一点,无奈品种、要求都太多,而且都在这条生产线生产,我是想先写一个笼统的,以后再细化它。

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