钣金工艺

钣金工艺流程表
发布日期：2008-7-5
料 号 工艺流程 使用设备 品 质 重 点
a1 下料 数冲 NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)
表处 电镀槽,烤漆线 电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示
压铆 冲床，专用压铆模 注意压铆方向及扭力矩的大小
a2 下料 数冲 NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)
焊接 氩弧焊机 与某件点焊,注意料件的保护
表处 电镀槽,烤漆线 电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示
压铆 冲床，专用压铆模 注意压铆方向及扭力矩的大小
a3 下料 数冲 NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀 电镀槽 电镀锡J24
压铆 冲床，专用压铆模 注意压铆方向及扭力矩的大小
a4 下料 数冲 NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀 电镀槽 电镀锡J24
压铆 冲床，专用压铆模 注意压铆方向及扭力矩的大小
a5 下料 数冲 NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)
电镀 电镀槽 电镀锡J24
压铆 冲床，专用压铆模 注意压铆方向及扭力矩的大小
a6 下料 数冲 NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包 冲床，专用模具 保证零件表面平整无压痕
折弯 折床 保证尺寸131.8(±0.2)
电镀 电镀槽 电镀锡J24
a7 下料 数冲 NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8
拉丝 拉丝机 拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯 折床 保证尺寸23(±0.2)
焊接 氩弧焊机 与FEED_BUS点焊,注意料件的保护
表处 电镀槽,烤漆线 电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示