质量分析到一半遇到难题 求高手指教

背景：
我公司是一家生产电冰箱的公司，在最后有一台焊接铜管的封口焊设备，公司工艺命名此焊接点为9点。
最近一段时间，此焊点漏率增大，导致返修工位冰箱堆积如山。试对其原因分析原因，报告如下。

目前的问题是分析到现在，感觉是设备出了问题，在与设备部沟通的过程中，设备部坚称设备肯定没问题，是工艺管出了问题。但我公司其它焊点同一供应商出的其它工艺管并没有特别的异常，故分析时我们以此为由排除了工艺管材质的原因。而且随机抽查10根工艺管的直径和壁厚，也都在允差范围类，没有特别的偏倚。

虽然说在分析时，我们仔细的排除了各方面的因素，但我门并不能完全肯定就是设备出了问题。不知道各位有没有什么意见，指点一下小弟，下一步该怎么办。

PS1:上传的过程中有两张图怎么也弄不上去。一张是9点漏的日波动图。一张是因果分析图。
PS2：因小弟以前没有真正用7TOOLs分析过质量问题，可否请教各位前辈，我下面这个分析报告，会不会太粗浅了，假如是，能不能指点一下，在哪些方面可以改进的。:D

9点漏质量分析
问题描述：
"最近一段时间，9点漏率居高不下：
2月22—3月1日 均漏率0.42%；
3月2日—3月15日 均漏率1.46%；
3月16日—3月25日 均漏率2.57%。日波动图如下："



















试用因果图分析：
















通过排除法，我们排除了人员、方法、材料等各项原因。最后将可能性锁定在焊接机上。

我公司工艺管最初规格为6*0.75，相应工艺文件要求为：焊接后的焊接点厚度为1.00—1.25mm。
2010年6月左右，我公司工艺管规格做过一次调整，目前使用的工艺管规格为6*0.68.
初期我们怀疑不良诱因是焊接后焊接点厚度过后。
"2.22-3.15日，工艺管焊接厚度平均为1.04mm左右；
3月15日，仪器焊点厚度调整至0.98mm左右，但9点焊漏率并未有改善，具体如波动图。"
咨询超声波焊接机客服电话，描述我公司目前的情况后，被告知：可能是我公司目前的这台超声波焊接机，因为未使用该厂家特制的焊头，频率已发生漂移（超声波焊接机的工作原理主要是通过换能器等将此高频、高压电信号转换成同频率的机械振荡，进行焊接的）。频率发生漂移后的表象就是焊接质量时而好，时而坏。
他们给出的建议是，先将仪器送至他们的售后服务中心，进行检查，确定仪器出现的问题。然后决定做何种维修。

针对此问题，应急措施如下：
由于仪器维修费用根据仪器的损害程度，维修费用从几千到几万不等。故具体由设备部权衡继续使用对仪器产生的危害和需要为此承担的维修风险，以及生产进度等各方面的因素后决定