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SPC

SPC管制图中异常点的求解

本帖最后由 allen413 于 2011-4-3 08:59 编辑

**可能大家对于以下异常点的判读没什么问题,但是对于制程中应用的SPC出现的异常点,
我们是否应该进行一些相应对策或措施,使其再处于稳定状态,这些过程里的Xn因素你们是
如何求解的?**
a) 一个点远离中心线超过3个标准差(点子超出控制限)
b) 连续7点位于中心线一侧
c) 连续6点上升或下降
d) 连续14点交替上下变化
e) 连续 3点中有2点(同一侧)距中心线的距离超过2个标准差
f) 连续5点中有4点(同一侧)距中心线的距离超过1个标准差
g) 连续15个点(任一侧)排列在中心线1个标准差范围内
h) 连续8个点(任一侧)距中心线的距离大于1个标准差

**比如说C项“连续6点上升或下降”吧,生产过程中机台、人员、环境、物料、方法等
具体发生了什么样的变化?只有知道这些具体因素才能求解过程的X1、X2、X3......Xn .**
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这个问题确实有些棘手对于我个人来说,以前我和同事探讨一些,但不知是不是对的,比如c项的连续上升或下降:
大家认为可能是设备的故障或治具工具的松动,或者是新的一批材料导入,感觉使一些异常点的分布变大了或宽了?
..................

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