请你来审核文件--聚酯漆漆包线检验规程

请你来审核文件--聚酯漆漆包线检验规程：
1. 适用范围：
本规程适用公司用于生产的各系列电机中使用的聚酯漆漆包线原材料进料检验。
2. 技术要求：
2.1材质牌号：QA-1/155、PEW/155、QAPEW.F-1、1UEW、MW75-C。
2.2漆包线技术数据：
附表1
标称直径 漆包线外径 最小伸长率% 每30米针孔数 标称直径 漆包线外径 最小伸长率% 每30米针孔数
0.030±0.002 0.040±0.004 7 ＜60 0.075±0.007 0.085±0.008 14 ＜40
0.040±0.003 0.050±0.005 9 ＜60 0.080±0.007 0.094±0.008 14 ＜40
0.045±0.004 0.055±0.005 9 ＜60 0.090±0.008 0.105±0.010 15 ＜40
0.048±0.004 0.058±0.005 10 ＜60 0.100±0.008 0.115±0.010 16 ＜40
0.050±0.004 0.060±0.005 10 ＜60 0.110±0.008 0.123±0.010 17 ＜40
0.053±0.004 0.062±0.005 10 ＜60 0.130±0.011 0.150±0.012 17 ＜25
0.058±0.005 0.070±0.006 10 ＜60 0.150±0.012 0.175±0.013 18 ＜25
0.060±0.005 0.072±0.006 12 ＜60 0.160±0.015 0.180±0.016 19 ＜25
0.063±0.005 0.076±0.007 12 ＜60 0.180±0.016 0.195±0.018 20 ＜25
0.065±0.005 0.078±0.007 12 ＜60 0.190±0.016 0.205±0.018 20 ＜25
0.070±0.006 0.083±0.007 13 ＜60 0.230±0.018 0.260±0.021 22 ＜25

2.3漆包线外径及铜芯直径的公差值为名义直径的±8%。
2.4漆包线制造日期至本公司验收日期的期限不应超过两年。
3.检验项目和检验方法：
3.1包装和外观
3.1.1开箱后检查箱内产品合格证书（名称、数量、规格型号、重量、检验盖章、生产日期等）；每筒漆包线应有隔档保护，且不出现破损、脱落的现象。用目测方法检验外观。
3.1.2漆包线表面应光洁，色泽均匀，不应有影响漆包线性能的缺陷。用目测方法检验。
3.2漆包线外径检测
3.2.1剪取一段长约5米漆包线，任意取10点进行测量，其平均值为漆包线的外径（带漆膜）。用微米千分尺检验漆包线外径。
3.3铜芯直径（漆包线去漆膜后直径）
3.3.1拉住漆包线两端使其自然伸直，点燃打火机在明火焰拉过，使其漆层烧掉，同样任意取10点进行测量，其平均值为漆包线的标称直径（铜芯直径）。用微米千分尺检验漆包线外径。
3.4最小伸长率
3.4.1剪取一段长约2米漆包线，进行拉伸试验，最小伸长率应符合附表1要求。用伸长试验检测伸长率。
3.5漆膜连续性
3.5.1剪取一段长约35米漆包线，进行漆膜连续性试验，每30米的针孔数应符合附表1要求。用高压漆膜连续性试验仪检测漆膜。
试验电压：漆包线标称直径d＜0.050 300V
漆包线标称直径0.050≤d＜0.100 500V
漆包线标称直径d≥0.100 1500V
3.检测项目重要度分类：
编号 检测项目 重要度
3.1 包装和外观 C
3.2 漆包线外径 B
3.3 铜芯直径 B
3.4 最小伸长率 B
3.5 漆膜连续性 B
3. 抽样检验规则：
4. 1抽样根据GB2828-2003所规定的一次抽样方案进行抽样，但不实施放宽检验。按抽样水平IL=S-3，B类不合格AQL=1.5，C类不合格AQL=2.5进行抽样，检验员从待检区内随机抽样，抽样时一定要有随机性，从批量中抽样。
4.2抽样检测项目各项次的不合格累计数小于/等于Ac时，该批产品判为合格，抽样检测项目各项次的不合格累计数大于/等于Re时, 该批产品判为不合格，同时要作好测试记录。
4.3经检验合格的产品作好标识后再入库，不合格的产品按不合格程序处理。