过程卡、线路卡、随工单如何定义?如何选择使用?
本帖最后由 hontk 于 2011-4-15 09:36 编辑
干品质二十年,很惭愧,过程卡、线路卡和随工单究竟如何定义,如何选择使用有些搞不清楚,只有一些初步想法。
(这不怪我,没有经历那么多产品类型)。
来吧,抛砖引玉,我的看法是:
首先得分清楚产品类型,我们知道,产品有以下几种类型:
1)硬件;
2)软件;
3)流程性材料;
4)服务;
5)或其组合;
判断一种产品的类型是以其产品的主要表现形式来决定的,比如:
一台仪器,其中有硬件,有软件,其主要目的是用于测量,所以我们认定它是硬件。
一种服务,最后可能附带送你一台小礼品,但是你花了200元享受服务,附带送了你一件20元的小礼品,我们认定是服务;
问题:
什么情况下用随工单?什么情况下用过程卡?什么情况下用线路卡?
我以为:
流程性材料,因为发生了材料性状的改变,所以使用过程卡比较合适,以前在电线电缆企业工作的时候,单线一张卡,对绞线一张卡,成缆一张卡,护套一张卡,出货一张卡(合格证);
加工性的硬件;半导体的切磨抛,电镀、抛光、化学处理之类的产品,机械加工的车铣刨等等,形状不发生大变化,工艺制程较长,使用随工单比较合适,这个随工单必须跟随产品从发生到结束,随工单管理的是一个加工批;
装配性硬件,比如电视机从元器件到线路板到成品,使用线路卡比较合适;
新问题:
1)一个产品,原材料制程短,主材料没有形状变化,但是原材料可能要分拆成若干个小批次进行加工,一批产品的完成跨时间很长,单件产品完成时间倒是不长,所以单件产品使用了随工卡。这时还有必要使用整批产品随工单吗?
2)使用这些卡或者单,是否要考虑产品计量或者计数的特性?废话,当然考虑。问题,考虑的原则是什么?
3)这些问题是质量体系的范畴还是IE工程的范畴?说白了;谁考虑,是生产还是质量?
4)一个产品的标准作业指导书,应该由谁来制定?
5)发散性的流程(一个原材料可以加工多个产品),聚集性的流程(多种原材料组合而成),线性流程(进去出来一个样)如何分别考虑?
正是因为有不明白的地方,请各位老大指点......
我也想和各位好好的辩一辩。。。。。。
干品质二十年,很惭愧,过程卡、线路卡和随工单究竟如何定义,如何选择使用有些搞不清楚,只有一些初步想法。
(这不怪我,没有经历那么多产品类型)。
来吧,抛砖引玉,我的看法是:
首先得分清楚产品类型,我们知道,产品有以下几种类型:
1)硬件;
2)软件;
3)流程性材料;
4)服务;
5)或其组合;
判断一种产品的类型是以其产品的主要表现形式来决定的,比如:
一台仪器,其中有硬件,有软件,其主要目的是用于测量,所以我们认定它是硬件。
一种服务,最后可能附带送你一台小礼品,但是你花了200元享受服务,附带送了你一件20元的小礼品,我们认定是服务;
问题:
什么情况下用随工单?什么情况下用过程卡?什么情况下用线路卡?
我以为:
流程性材料,因为发生了材料性状的改变,所以使用过程卡比较合适,以前在电线电缆企业工作的时候,单线一张卡,对绞线一张卡,成缆一张卡,护套一张卡,出货一张卡(合格证);
加工性的硬件;半导体的切磨抛,电镀、抛光、化学处理之类的产品,机械加工的车铣刨等等,形状不发生大变化,工艺制程较长,使用随工单比较合适,这个随工单必须跟随产品从发生到结束,随工单管理的是一个加工批;
装配性硬件,比如电视机从元器件到线路板到成品,使用线路卡比较合适;
新问题:
1)一个产品,原材料制程短,主材料没有形状变化,但是原材料可能要分拆成若干个小批次进行加工,一批产品的完成跨时间很长,单件产品完成时间倒是不长,所以单件产品使用了随工卡。这时还有必要使用整批产品随工单吗?
2)使用这些卡或者单,是否要考虑产品计量或者计数的特性?废话,当然考虑。问题,考虑的原则是什么?
3)这些问题是质量体系的范畴还是IE工程的范畴?说白了;谁考虑,是生产还是质量?
4)一个产品的标准作业指导书,应该由谁来制定?
5)发散性的流程(一个原材料可以加工多个产品),聚集性的流程(多种原材料组合而成),线性流程(进去出来一个样)如何分别考虑?
正是因为有不明白的地方,请各位老大指点......
我也想和各位好好的辩一辩。。。。。。
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6 个回复
newgcen (威望:0) (广东 深圳) 汽车制造相关 主管
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感觉应该都是为了过程流通使用的卡片 ,起过程控制作用,应该没有什么大的区别吧!就跟“QC工程图”与“控制计划”两者区别差不多。
期待高手详细解释。。。学习。。。。