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【My Lean】失控的生产计划

本帖最后由 murphy 于 2011-4-22 11:48 编辑

偶刚学Lean Production,正在尝试做一些改进,以后慢慢和大家分享有关Lean的案例,一起Learn Lean,Practice Lean....:loveliness:

一、背景:

1)我们是小家电公司,注塑、丝印、装配为公司三大生产部门;
2)计划部主管公司主生产计划,依照市场部要求排单;
3)注塑,丝印,装配有自己的内部生产计划;

二、问题
1)计划部不能有效控制注塑部,注塑部会考虑上、下模成本,根据自己的理解,整合“计划部生产指令”,节约成本,进行连续式生产;但是,会发生挪用物料、塑胶件库存过多、胶件不配套现象。

2)装配部会经常变动生产计划。由于物料,品质,工程,设备等原因,经常需要返工,转拉;从而影起塑胶件的啤塑生产。连锁反应,丝印会出现急单现象,注塑出现急单现象。

三,解决措施
1)还没有应用精益思想对策是:平常多沟通,异常提前反馈。各部仍保持自己的计划权利。

2)请问用精益思想,你会如何解决呢?
例如:a)整合公司生产计划,取消部门生产计划?
b)落实客户拉动式生产,严查超前生产?

四,搞笑的“解决过程”

关于“急单问题”,注塑部发起,邀请市场,计划、丝印、装配、工程、品质召开一个专题问题。讨论了一个多小时,没有头绪。
实在看不下去,我牵头在“白板上画鱼骨图,信息流”......并采用DAMIC思路进行分析。

提出了一个问题:什么叫急单。

装配经理顶上一句:没有定义急单与不急单,所有单都是紧急的。你不用画什么图分析来分析去,一句话,就是”沟通,提前沟通,你那里是大炮打蚊子”......

哈哈,相当精辟的总结!:lol:
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是的,港资家族老企业呢,这两年正在改革....:lol:

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发起人

murphy
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电动牙刷制造,专注五金材料采购,小五金产品外发业务,如弹簧,玩具轴等

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