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cpk、ppk之间的疑问


1、在ppap提交过程中,是提交的ppk,现在有现成的工具直接就计算出来,但是控制图是否要判断受控,还是只关注ppk>1.67就算合格呢,(因为有资料说cpk:稳定过程的能力指数,一般与控制图一起使用,首先利用控制图判断过程是否受控,如果过程不受控,要采取措施改善过程,使过程处于受控状态。确保过程受控后,再计算Cpk),那ppk是否就不需要判断控制图呢?
2、cpk是按照一定周期取样,ppk是连续取样,(有没有实例解释下)
3、现在的公式一般输入数据,cpk和ppk还有cp等就直接出来了,是不是cpk(或ppk)数值(或控制图点的分布)只要满足要求即可,那它们之间数据差异很大或很小的时候,比如cp和cpk之间,cpk和ppk之间,数据差异很大,过程是否也是正常的呢

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霜狼 (威望:1) (河北 邢台) 石油化工 员工 - 唱歌

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简单说,过程能力指数是子组内变差的平均值,是普通原因引起的变差,必须在消除了特殊原因之后才能计算过程能力指数。过程性能指数是过程的总变差,包含子组内变差和组间变差,是普通原因和特殊原因引起的变差总和,也就是控制图上所有样本的标准偏差总和。

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sonbon
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