TWI培训感悟－－一线主管，班组长－不可忽视的力量

昨天下午参加了一个名为TWI的简短培训活动，对本人的触动较大，下面谈谈本人一些浅显的看法，希望各位楼友予以指导。。。。

TWI： Training Within Industry的英文缩写，中文课翻译成 一线主管技能训练

TWI概念源自于二战时期 美国的军工制造企业，当时战争中，美国社会中男人大部分均到前线参加战争，但是武器装备的制造依然需要进行，而且很急缺，此时，美国的军工企业开始大量的使用家庭主妇等女性同志进行军工武器的生产。为了保证武器的制造周期和质量，美国的军工企业意识到尽快将这些“家庭主妇”们培养成数量的操作者是极为迫切的，因此，他们决定对生产一线的班组长，主管进行技能培训，使他们成为生产线上的导师和专家，由他们来带领家庭主妇团们进行高质高效的生产，保证前线军队的武器供应。因此TWI就诞生了。
从TWI的发展史中我们可以得出这么一个道理： 一个企业的生产运营管理，除了需要开明，智慧的高层领导外，中低层领导，尤其是生产一线班组长的能力是至关重要的。 我们可以想想，我们自己的公司内推行5S，lean，Six Sigma，这些理念和活动，除了公司运营方针和高层领导的大力支持外，最终要的就是在执行阶段我们的一线员工的认真贯彻和执行，而如何能够保证我们的一线生产者们能够按照我们精益团队的思路来进行生产活动呢？那么毫无疑问，他们的直接领导，一线班组长的技能，知识，指导，沟通等方面的能力培养是相当重要的，因为我们推行精益的团队不可能让每一位一线员工都能够按照我们的理念和方式进行生产活动，因此提高一线员工领导的技能就显得尤为重要。

下面给大家大概介绍一下TWI的相关理念
一，TWI 的四大模块
＝＝ Job Instruction 工作指导： 一线班组长指导一线员工生产的技能。
＝＝ Job Relation 工作关系：一线班组长处理人际关系的技能。
＝＝ Job Method 工作改善：一线班组长改善的技能。
＝＝ Job Safety 工作安全：一线班组长指导安全生产的技能。

二，工作指导的四阶段法
1，学习准备
2，传授工作
3，尝试联系
4，检验成效
三，工作关系之工作现场问题的解决方法
1，掌握事实
2，慎思决定
3，采取措施
4，确认结果
四，工作改善的四阶段（实际上的就PDCA的理念）
1，分解作业
2，自问细节
3，构思新方法
4，实施新方法