材料仓的区域管理标识
我有一个疑惑,希望大虾们能给予解答,谢谢咯!
描述:
TS16949条文7.5.3 标识与可追溯生
组织应对监视和测量要求识别产品的状态
疑惑:
材料仓原固定划分区域管制,即简单划分为合格区、退货区、待检区,现由于材料到货频次多且材料种类多,若再按这种固定区域管制的话,仓管员需要经常花费大量的时间用在把检验合格的材料从待检区搬至合格区,另外有些材料单件重量达25KG左右,工作量非常大,为此,为了减少仓管员的搬运工作,计划在材料仓实行流动区域管制,即材料到货后,放置材料仓空余位置,并在材料上方立一个“待检材料”的状态标识牌,检验合格后,再将该标识牌换成“XXx材料合格区”,个人的看法是,这种方法同样符合7.5.3的要求,现请教大虾们,你们认为这种方法可行吗?
急求解答!
描述:
TS16949条文7.5.3 标识与可追溯生
组织应对监视和测量要求识别产品的状态
疑惑:
材料仓原固定划分区域管制,即简单划分为合格区、退货区、待检区,现由于材料到货频次多且材料种类多,若再按这种固定区域管制的话,仓管员需要经常花费大量的时间用在把检验合格的材料从待检区搬至合格区,另外有些材料单件重量达25KG左右,工作量非常大,为此,为了减少仓管员的搬运工作,计划在材料仓实行流动区域管制,即材料到货后,放置材料仓空余位置,并在材料上方立一个“待检材料”的状态标识牌,检验合格后,再将该标识牌换成“XXx材料合格区”,个人的看法是,这种方法同样符合7.5.3的要求,现请教大虾们,你们认为这种方法可行吗?
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uicguojq (威望:3) (广东 深圳) 电子制造 主管
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1 从标准上讲,问题不大,标示清楚明确即可,并没有严格规定如何做,怎样是正确的和不正确的.
做好相应检验入帐记录即可.
2 从可操作性和工作效率有一定影响,需经常查料,找料,易混料.
3 从根本上,采取一些妥善的运输管理措施,区域划分明确,标示清晰,工作效率高,不易产生错料事故.
4 标准也是为工作服务的,方便工作质量的即为好标准!
5 勿为标准而标准,勿为质量而质量,勿为机械而人机械!