文件评审《化学品、油脂油品管理规定》
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1.目的
规范化学品、油脂油品管理,保证存储质量,杜绝安全隐患。
2.适用范围
本规定适用于公司内化学品、油脂油品的管理。
3.职责
3.1供应部负责化学品、油脂油品采购及对供货商的管理。
3.2生产部(含车间、仓库)负责对化学品、油脂油品入库贮存、保管和定额发放。
4.工作程序
4.1.化学品、油脂油品采购的议价、比价及采购量,对供应商的选择等参照公司《采购控制程序》;采购化学物品时应要求供货商提供该化学品的安全资料表(MSDS),内容包括物品的所有特性信息,如物理数据(熔点、沸点、闪点等)、毒性、对健康的影响、急救、反应、贮存、处置、防护设备以及泄露处理。采购人员须要求供应商采取包装防护措施,确保运输安全。
4.2.化学品、油脂油品的领用须严格执行定额制度,控制消耗,生产过程中的剩余部分恢复原包装退库。化学品使用人员在使用前应了解化学品安全资料表(MSDS),必要时须采取防护措施。
4.3.化学品、油脂油品贮存
4.3.1化学品、油脂油品须存放在专用库房内,库房须通风良好,配备防爆照明电器、灭火器和烟雾报警器等消防报警器材。库房门做防火处理。
4.3.2存储温度不超过40度,相对湿度小于80%。气温超过30度时禁止发放领用和搬运移动。
4.3.3仓库应设专人管理,配备个人安全防护用品;存放物应有符合GB 190规定的标志。采用立体存放方式,不同物品之间,存放物与墙体之间保持200-300mm间距。
4.3.4入库时应严格检查物品质量、包装状况、有无挥发泄漏。贮存期内定期检查,如发现品质变化、包装破损、渗漏、挥发等应及时采取措施。
4.3.5仓库保管员每天上下班对库巡视一次,早、中、晚每天3次记录库房内温度。异常情况及时报有关部门处理。
4.3.6库房内严禁吸烟和使用明火,严禁携带火种进入库房。除库管外任何人不得擅自进入库房,外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库,安全检查人员凭证件可进入检查。
4.3.7搬动发放时不得有碰撞,须轻拿轻放,开启金属包装禁止使用铁制撬棒。
4.3.8存储期间须保持容器始终处于密封状态,以防挥发泄露。
4.3.9进入化学品、油脂油品贮存区域的人员必须采取防火措施;装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做到轻拿轻放。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
4.3.10库房通道须保持畅通,严禁堆放易燃杂物。库房内须保持整洁有序,专用库房禁止存放其他物品。
4.3.11库房管理员必须是经过培训的兼职消防人员。
4.4.废弃物处理:泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域;废弃物品须按特性用化学或物理的方法处理,不得任意抛弃污染环境。
4.5.仓库管理人员应进行培训,包括熟悉物品种类、特性、发放搬运要求、库房管理、安全、消防、事故紧急处理等,经考核合格后持证上岗。
1.目的
规范化学品、油脂油品管理,保证存储质量,杜绝安全隐患。
2.适用范围
本规定适用于公司内化学品、油脂油品的管理。
3.职责
3.1供应部负责化学品、油脂油品采购及对供货商的管理。
3.2生产部(含车间、仓库)负责对化学品、油脂油品入库贮存、保管和定额发放。
4.工作程序
4.1.化学品、油脂油品采购的议价、比价及采购量,对供应商的选择等参照公司《采购控制程序》;采购化学物品时应要求供货商提供该化学品的安全资料表(MSDS),内容包括物品的所有特性信息,如物理数据(熔点、沸点、闪点等)、毒性、对健康的影响、急救、反应、贮存、处置、防护设备以及泄露处理。采购人员须要求供应商采取包装防护措施,确保运输安全。
4.2.化学品、油脂油品的领用须严格执行定额制度,控制消耗,生产过程中的剩余部分恢复原包装退库。化学品使用人员在使用前应了解化学品安全资料表(MSDS),必要时须采取防护措施。
4.3.化学品、油脂油品贮存
4.3.1化学品、油脂油品须存放在专用库房内,库房须通风良好,配备防爆照明电器、灭火器和烟雾报警器等消防报警器材。库房门做防火处理。
4.3.2存储温度不超过40度,相对湿度小于80%。气温超过30度时禁止发放领用和搬运移动。
4.3.3仓库应设专人管理,配备个人安全防护用品;存放物应有符合GB 190规定的标志。采用立体存放方式,不同物品之间,存放物与墙体之间保持200-300mm间距。
4.3.4入库时应严格检查物品质量、包装状况、有无挥发泄漏。贮存期内定期检查,如发现品质变化、包装破损、渗漏、挥发等应及时采取措施。
4.3.5仓库保管员每天上下班对库巡视一次,早、中、晚每天3次记录库房内温度。异常情况及时报有关部门处理。
4.3.6库房内严禁吸烟和使用明火,严禁携带火种进入库房。除库管外任何人不得擅自进入库房,外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库,安全检查人员凭证件可进入检查。
4.3.7搬动发放时不得有碰撞,须轻拿轻放,开启金属包装禁止使用铁制撬棒。
4.3.8存储期间须保持容器始终处于密封状态,以防挥发泄露。
4.3.9进入化学品、油脂油品贮存区域的人员必须采取防火措施;装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做到轻拿轻放。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
4.3.10库房通道须保持畅通,严禁堆放易燃杂物。库房内须保持整洁有序,专用库房禁止存放其他物品。
4.3.11库房管理员必须是经过培训的兼职消防人员。
4.4.废弃物处理:泄漏或渗漏的包装容器应迅速移至安全区域;废弃物品须按特性用化学或物理的方法处理,不得任意抛弃污染环境。
4.5.仓库管理人员应进行培训,包括熟悉物品种类、特性、发放搬运要求、库房管理、安全、消防、事故紧急处理等,经考核合格后持证上岗。
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zhaogang740201 (威望:4) (广东 东莞) 其它行业 工程师
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应该先理清一下公司整体的业务流程,否则到时整个公司的业务会互相打架。供方的评估、采购、仓储、使用,最好不要搞到一起。你想想,如果你们公司有100种物料,那么岂不是要有100个相关的流程文件?而且都讲到如何采购,如何仓储。。。。。
你会疯掉的。