温州产品,质量堪忧。
本人在此处讲的产品,主要是指以家用和工业用途的电工电器为主,如家用小型断路器,家用漏电断路器,交流接触器、塑壳断路器等。
这类电器在使用时,由于涉及到使用者的人身财产安全,所以表面上,国家质检部门都特别关注和重视:依《质量法》规定,这些产品如果要在国内市场销售,必须通过质检总局主导的“中国强制认证”(即CCC认证)。
而实际上,这边的很多企业,应付CCC认证,通常的做法都是做假,以及收买CCC认证部门派来的审核人员。
按CCC认证的相关规定,产品在进入市场前,必须提交样品至相关的独立检测机构做型式实验,实验合格后(或经企业申请,在实验合格前)派人到企业的生产现场进行审核。审核的主要内容是工厂的整个质量管理体系。
而多数(至少60%以上)企业的做法是,从外面采购高质价的零部件,组装合格后,再送去检测,这就保证了型式实验的合格。
CCC审核员审核时,多塞几个红包,便可确保工厂审核过关。
而按CCC认证管理办法,即使企业的产品已经通过了认证,政府主管机构每年也应不定时地从市场上抽检企业的产品,以监督其产品是否保持了认证时的质量水平。遗憾的是,多数主管机关在这方面是不做为,睁一只眼闭一只眼。哪怕是企业在市场销售的产品没拿到入市许可(即CCC证书)。
当然,主管机构从保证地方税收,保证就业率,提升GDP的角度考虑,可以睁一只眼闭一只眼,而广大主品的消费者就要为此买单了:运气稍好的时候,你会发现你家的断路器经常跳闸,运气不好的时候,你家电线会突然着火了,着火的原因是因为用电过量时,你的断路器没有将电路断开,甚至某天触电了,而漏电保护器没有动作,导致你game over。。。。。。。
除了主管机构的不做为导致了产品质量的下降,温州这边的整个企业经营环境也是一大主因。这边的工厂,多数实行计件工资,在计件工资下,很多工人为了更高的收入,常常不顾质量,追求高产量。在计件工资制度之下,工人和企业的质量控制人员,常常玩老鼠戏猫的游戏:你检出了不合格品,叫我返工,我嘴上答应,却拖着不管,等到交货时间快到了,你急了,我随便返一下,你也只好睁只眼闭只眼。
一方面,这边的产品大多以内销为主,且产品生产门槛低,加上极低的利润水平、激烈的市场竞争,必然迫使企业经营者追求产品成本最低化,另一方面,这里很多工厂老板都是农民出身,做企业根本就没有永续经营意识,这进一步推动了企业在成本方面追求最低化,导致多数企业在研发、工艺改善、质量控制投入的资金不足,
这边的工厂,到处都在推行成本管理,组织机构强调扁平化。
采购的产品零部件越低越好,间接人员配置越少越好。
于是更加深了产品质量水平的劣化。
举例如:一个生产车间,约一百多人,只有一个车间主任一个质检员。在这样的间接人员配置之下,如何能够有效监控产品质量?而这些产品又是由上百个那些计件的工人生产的。这样的间接人员配置,成本是够低了,但管理的效果却大为降低。
以一个600人规模的工厂为例,
在广东,这个企业质量控制部门的配置常常是:一个经理,一到两个主管,四到五个质量工程师,30到40个一线检验员。
而温州这边的情况是:一个经理,下面15到20个检验员。
低成本追求,导致低资源投入,低资源投入,导致低质量产出。
做为一个多年从事质量管理的从业人员,我要说的是:
温州产品,我对你没信心。
做为一个消费者,我要说的是:
温州产品,我不敢用你。
这类电器在使用时,由于涉及到使用者的人身财产安全,所以表面上,国家质检部门都特别关注和重视:依《质量法》规定,这些产品如果要在国内市场销售,必须通过质检总局主导的“中国强制认证”(即CCC认证)。
而实际上,这边的很多企业,应付CCC认证,通常的做法都是做假,以及收买CCC认证部门派来的审核人员。
按CCC认证的相关规定,产品在进入市场前,必须提交样品至相关的独立检测机构做型式实验,实验合格后(或经企业申请,在实验合格前)派人到企业的生产现场进行审核。审核的主要内容是工厂的整个质量管理体系。
而多数(至少60%以上)企业的做法是,从外面采购高质价的零部件,组装合格后,再送去检测,这就保证了型式实验的合格。
CCC审核员审核时,多塞几个红包,便可确保工厂审核过关。
而按CCC认证管理办法,即使企业的产品已经通过了认证,政府主管机构每年也应不定时地从市场上抽检企业的产品,以监督其产品是否保持了认证时的质量水平。遗憾的是,多数主管机关在这方面是不做为,睁一只眼闭一只眼。哪怕是企业在市场销售的产品没拿到入市许可(即CCC证书)。
当然,主管机构从保证地方税收,保证就业率,提升GDP的角度考虑,可以睁一只眼闭一只眼,而广大主品的消费者就要为此买单了:运气稍好的时候,你会发现你家的断路器经常跳闸,运气不好的时候,你家电线会突然着火了,着火的原因是因为用电过量时,你的断路器没有将电路断开,甚至某天触电了,而漏电保护器没有动作,导致你game over。。。。。。。
除了主管机构的不做为导致了产品质量的下降,温州这边的整个企业经营环境也是一大主因。这边的工厂,多数实行计件工资,在计件工资下,很多工人为了更高的收入,常常不顾质量,追求高产量。在计件工资制度之下,工人和企业的质量控制人员,常常玩老鼠戏猫的游戏:你检出了不合格品,叫我返工,我嘴上答应,却拖着不管,等到交货时间快到了,你急了,我随便返一下,你也只好睁只眼闭只眼。
一方面,这边的产品大多以内销为主,且产品生产门槛低,加上极低的利润水平、激烈的市场竞争,必然迫使企业经营者追求产品成本最低化,另一方面,这里很多工厂老板都是农民出身,做企业根本就没有永续经营意识,这进一步推动了企业在成本方面追求最低化,导致多数企业在研发、工艺改善、质量控制投入的资金不足,
这边的工厂,到处都在推行成本管理,组织机构强调扁平化。
采购的产品零部件越低越好,间接人员配置越少越好。
于是更加深了产品质量水平的劣化。
举例如:一个生产车间,约一百多人,只有一个车间主任一个质检员。在这样的间接人员配置之下,如何能够有效监控产品质量?而这些产品又是由上百个那些计件的工人生产的。这样的间接人员配置,成本是够低了,但管理的效果却大为降低。
以一个600人规模的工厂为例,
在广东,这个企业质量控制部门的配置常常是:一个经理,一到两个主管,四到五个质量工程师,30到40个一线检验员。
而温州这边的情况是:一个经理,下面15到20个检验员。
低成本追求,导致低资源投入,低资源投入,导致低质量产出。
做为一个多年从事质量管理的从业人员,我要说的是:
温州产品,我对你没信心。
做为一个消费者,我要说的是:
温州产品,我不敢用你。
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robinren (威望:0) (广东 广州) 电子制造 主管 - 200 字节以内<br /...
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