现有操作和过程有效性的评价方法

比较赞成以上说法，但我想做一些补充。如下：
评价的范围包括：场地、工装、包装器具、运输工具、平面布局等
补充：我认为指的是整个生产加工制造过程，即制造过程中的人、机、料、法、环的综合活动过程。
评价的时机：先期策划阶段以及发生场地、平面布局的变更、改造时或者可能的话定期进行
补充：策划阶段---多方论证；生产阶段----定期研究和评价（IE工程），争取不断改进和提高生产效率和产品质量。
评价的方法：当然是多方论证，做好设计成检查表或调查表的方式，通过评分来确定其有效性
补充：我认为多方论证只是方法之一，NOTE说的很明白要考虑精益生产原则，精益生产中有许多评价生产过程的技术方法，如一个流分析、U型生产线布局设计考虑、动作分析、目视化管理、自动化运转（IE工程）等等都是考察生产过程最优化的方法。
评价的目的一方面是对场地等的同步流动效果进行确定，同时最主要的还是发现需要改进的方面进行改进。
补充：对前期策划结果进行确认、不断优化和改进生产制造过程。
个人观点，敬请继续讨论！