标题: 原材料检验系列------电位器

1 目的：掌握电位器检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2 适用范围：电脑电玩厂所使用的电位器。
3 检验仪器和设备：万用表、锡炉、游标卡尺、专用测试架。
4 检验项目及技术要求：
4.1 外观:表面无脏污、破损，阻值标识清晰、正确，引脚无氧化、变形，无混料。
4.2 结构尺寸：
4.2.1 三端旋转式碳膜电位器:
1)引线脚无松动,转动机构旋转平滑，无360度旋转、内松动。
2）基体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。
4.2.2 直滑式碳膜电位器:
1) 引线脚、固定脚无松动，滑动机构推动平滑，无过紧或过松之感；
2) 基体尺寸、引线脚尺寸、固定脚尺寸、机械行程应符合装配或样品要求；
4.3 电气性能：
4.3.1 零位电阻:≤10Ω
4.3.2 最大电阻:在标称电阻允许偏差范围内(一般为±20%)。
4.3.3 阻值变化：阻值应能在标称范围内连续可调，中间无短路点、开路点。
4.3.4 可焊性：经焊接后，引线脚浸润部分上锡面应在98%以上。
5 检验方法
5.1 外观:目测法。
5.2 结构尺寸:试装或用游标卡尺测量。
5.3 电气性能：
5.3.1 零位电阻:用万用表分别测量动触点到两静触点的最小值。
5.3.2 最大电阻:用万用表分别测量动触点到两静触点的最大值。
5.3.3 阻值变化:用万用表测量，观察万用表读数应在标称范围内连续可变，测量时缓慢拧动或推动电位器调节机构，且电位器调节机构手感良好。
5.4 可焊性:将电位器引脚和固定脚放入锡炉中浸锡3-5S后取出，检查上锡情况（锡炉温度为245±5℃）。
6 缺陷分类
序 号 检验项目 缺 陷 内 容 判 定
1 外观 表面破损，阻值标识错、漏，引线脚严重氧化、变形，混料 B
表面破损、脏污，阻值标识不清晰，引线脚轻微氧化、变形 C
2 结构尺寸 基体尺寸、引线脚尺寸超差且影响装配 B
基体尺寸、引线脚尺寸超差但不影响装配 C
3 平滑性 不能转动、滑动或严重阻滞，360度旋转，内松动 B
过紧、过松 C
4电气性能 零位电阻、最大电阻超差 B
阻值变化过程中有短路、开路点、接触不良、异音 B
5 可焊性 经焊接后，引线脚上锡面<80% B
经焊接后，引线脚上锡面80%~98% C
7 抽样方案：
检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组
5.1，5.3 GB2828-87正常检查一次抽样 II B=0.4C=2.5
5.4，5.2 GB2829-87正常判别一次抽样 II B=15 n=10，Ac=0，Re=1
C=30 n=10，Ac=1，Re=2
8 处理方法:按《进货检验标准总则》执行。