小弟刚刚接触质量这一个行业，请教从哪里入手比较好！！！

作为一名品质初学者，我们必须了解品质的基本“体貌轮廓”，就像人力资源一样，有他的6大模块，同样，品质系统也有他的种种模块及术语，如IQC(进料检验）、IPQC(制程检验）、OQC(最终检验）、FQC(全检）、QA(品质稽核）、SQC（品质统计）、QE(品质工程师）、SQE(供应商管理）等等，因此，只有了解岗位的定位，方可知道，岗位的功能及价值，当然，接踵而来的问题，是怎样做好一名合格的品质检验员？通常的，我们在检验一个产品时，我们要了解基本检验的准则：外观、功能、规格、特性。我们只有结合4个方面，然后结合产品本身的客户要求、国家、国际标准要求、企业内部要求等等，来逐一去工作中实现自我的价值。同样，作为一名检验者，首先，我们要知道这个车间或者这条拉做什么产品，因此，我们要提前了解生产排单，提前去了解产品的4个方面，同时我们更要知道，面对一个产品，我们手头必须基本的资料及检测工具应具备哪些？看一个产品，其本质就是分析工序中的环节做工品质点来加于检验，因此，我们必须关注制程过程中的SOP(生产作业指导书），然后结合品质部门的SIP(品质检验作业指导书）来识别过程的检验方法，我们找到检验方法后，进一步的工作就是行动了，我们根据企业产品品质状态，依据企业实际的MIL-STD-105E（国际抽样标准）进行4个方面的检验，我们检验的依据有图纸、样板或者限度样板，色卡、配件试装等等（依据不同企业产品而订），检验常用工具卡尺、卷尺、塞规、角度尺、三次元、硬度器等等（依据不同企业产品而订），我们具备检验产品能力后，更多是发现产品的缺陷，通常，在企业中遇见到是《品质检验异常报告》来加强制程过程中的品质问题记录及修订、改善。唯有认真、负责执行其以上检验过程，方可能体现质量员的功能