刚去新公司,觉得质量工程师很厉害,呆久了,才发现..
刚开始,觉得他们很厉害.呆久了,才发现他们的问题
1.发生质量问题,一部分新进的工程师喜欢做传声筒,直接开会通报问题.要求他们整理,初步分析再开会,怕麻烦,不同意.
2.分析问题以点带面.例如某次填写不合格评审单,现场质量工程师给我三个不良品,QA工程师很果断说没问题,只要不是那个地方有问题,我立刻从中挑选出那个地方有问题的不良品,告诉他,里面说不良10%,没有全部.这种问题,有好几次,不知道该怎么纠正他们的错误的想法.
3.不喜欢做数据分析和跟踪,往往填写完不合格评审单,就没下文,纠正措施和跟踪都无.故大家公认填写不合格评审单无效,不填写.例如某个部品是改设计结构,SQE就不管了,那是技术的事情.结果此事一拖再拖,估计这种情况多发,无跟踪人,很容易没人做.
4.出现质量问题,不喜欢多分析几个,只分析两三个,就说找到问题.有些复杂的问题只能重复解决.
5.工程变更需要样件和小批量验证,没有落到实处,随意合格或是干脆不做.导致生产线停线.---预防?我认为这就是预防措施吧?
1.发生质量问题,一部分新进的工程师喜欢做传声筒,直接开会通报问题.要求他们整理,初步分析再开会,怕麻烦,不同意.
2.分析问题以点带面.例如某次填写不合格评审单,现场质量工程师给我三个不良品,QA工程师很果断说没问题,只要不是那个地方有问题,我立刻从中挑选出那个地方有问题的不良品,告诉他,里面说不良10%,没有全部.这种问题,有好几次,不知道该怎么纠正他们的错误的想法.
3.不喜欢做数据分析和跟踪,往往填写完不合格评审单,就没下文,纠正措施和跟踪都无.故大家公认填写不合格评审单无效,不填写.例如某个部品是改设计结构,SQE就不管了,那是技术的事情.结果此事一拖再拖,估计这种情况多发,无跟踪人,很容易没人做.
4.出现质量问题,不喜欢多分析几个,只分析两三个,就说找到问题.有些复杂的问题只能重复解决.
5.工程变更需要样件和小批量验证,没有落到实处,随意合格或是干脆不做.导致生产线停线.---预防?我认为这就是预防措施吧?
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chemgou (威望:2) (广东 东莞) 电子制造 工程师 - 项目质量专案
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