小企业的质量该从哪里做起
本公司是一家小型民营企业,员工60人左右;是生产农机、汽车(面包车底盘小件)冲压、焊接零部件。主要的人员:技术员1名(本人25岁经验有限:主要新产品模具开发、试制、生产过程的问题解决),专职检验1名(只检验入库产品,生产的首、中、末检验有组长完成)模具师傅2名(主要是模具维修)车间主任一名(技术、质量、生产全属于他管),经理(主要负责业务、老板的小孩舅舅;给我的感觉懒散、不负责任)总经理(法人代表、老板,想法挺好,就是离现实比较遥远,说的话不结合实际,理想主义者,安排不落实),以上就是公司的管理人员情况。
生产班长、员工对质量没认识,经常犯低级错误,而且是经常性出现,产品到处扔的是废品,我看了都心痛!主要是冲压组经常出问题,模具装上去就冲,首、中、末检验没坚持做,只要是产品连续2次不出问题,就再也不用拿卡尺检验。成品入库的专检是对工作不认真呢,还是根本也没用测量过。反正是质量是一团糟,老板也整天开会就就强调控制质量,也没见有什么好转。可能还是没方法,每个人的工作没人去监督。产品还是经常批量的报废、返工。我做为技术人员也是没方法,有劲使不上啊。不知道怎么样才可以提高公司全体员工对产品质量的重视,减少批量报废、返工。公司的效益还从哪里谈起!请师父们给点意见,怎么改变公司领导、员工的质量意识,让公司更上一层楼!
生产班长、员工对质量没认识,经常犯低级错误,而且是经常性出现,产品到处扔的是废品,我看了都心痛!主要是冲压组经常出问题,模具装上去就冲,首、中、末检验没坚持做,只要是产品连续2次不出问题,就再也不用拿卡尺检验。成品入库的专检是对工作不认真呢,还是根本也没用测量过。反正是质量是一团糟,老板也整天开会就就强调控制质量,也没见有什么好转。可能还是没方法,每个人的工作没人去监督。产品还是经常批量的报废、返工。我做为技术人员也是没方法,有劲使不上啊。不知道怎么样才可以提高公司全体员工对产品质量的重视,减少批量报废、返工。公司的效益还从哪里谈起!请师父们给点意见,怎么改变公司领导、员工的质量意识,让公司更上一层楼!
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goodxian (威望:0) (广东 深圳) 贸易/进出口 总监 - 多在电子行业,motorola ,伟创力,利盟
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