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请问我应该从哪里下手改善

大家好,现在比较头疼怎么才能改善品质,问题很多,该从什么地方下手?
先介绍下工厂的情况吧:工厂比较小,200人的手工制造行业。工人素质低,基本都是小学,初高中毕业的。今年是工厂成立10周年。
在介绍一下我的情况:我今天工作第6个年头,前3年在一个世界500强公司做工作,后来回老家来到了这个公司,一进来就让我编写质量体系,说客户要来审核,因为在以前的公司是做技术的,编写体系还真的不在行,但是老板交代了任务,又是新人,怎么能不做,所以一边自学一边编写,编写当中才发现,公司关于质量方面的资料什么都没有,所以必须全部作假,于是首先编写检验表格分给各个部门去填写,我自己编程序文件。用了2个星期的时间,质量手册出来了。客户来验厂也通过了审核,不过凭的等级是最低等级。不过我还是很高兴的,自己从中学到了很多。我开始进入我的工作,老板说我们没有品质部,品质人员都安排在生产线上,现在也想成立单独的品质部,但是慢慢来,先让我负责IQC。
慢慢的我发现了工厂的问题,首先,IQC只有我一个人,可以说我自己管自己。老板对我也信任,工人认为我是总质检,其实只有我一个是真正做质量方面的工作,那些所谓的IPQC做的事都是产线工人的事。。原物料检验都是我来,但是物料种类很多,我也只能检验比较重要的配件。另一些配件只能放到生产中区检验了。。每次发现问题了,都是第三方来验货的时候发现,或者在生产过程中发现,更有甚者在出货时才发现。幸亏次数不是很多。
现在,客户为了省钱,不派第三方来验货了,让我们自检,来培训了一下我们,老板让我和那些IPQC参加了培训。培训结果是让我主要负责(我又多了一项工作),因为他们都看不懂也不会写英文的验货报告。
今天老板找我谈话,说希望我把IQC的品质工作做细点。我说:品质不是一个的事,我们都没有安装流程走,那些手册都是假的。我们工厂也成立10年了,这是个转折点,如果在管理上不提高一步,很难向前发展。不能在按部就班了。出现问题才解决问题。老板说:那你写个报告吧,你想怎么做?
我想,改革或者请有经验的人来估计不太可能,因为涉及人员变动太大,但凡涉及到要钱的事,老板都很头疼。用品质手法改善估计也不大可能,一,我只懂皮毛。二员工素质上我也不敢想象。我改从哪里着手改善问题呢?望各位给点我意见。
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五行缺金 (威望:0) (江苏 镇江) 其它行业 工程师

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谢谢您的建议,这也是我目前所想的。唯一担心的是老板说的玩玩的。

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