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遇到不重识质量的老板怎么办?

敝人服务于台企,公司规模200人左右,担任品质部门经理,直接汇报对象总经理(台湾人),老板做业务出生,质量观念意识不是很强,主心思也不在厂内,由于对品质的认知不高,品质部门工作得不到有效的推进,再加上生产部门较为强势,该如何是好,请各位支招,谢谢!
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zengyiliang (威望:9) (广东 深圳) 电气/能源 经理 - 质量管理、客户服务、流程再造、企业文化、执行力与...

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任何一个老板都重视质量,你所说只是你自己想当然而已。很多老板只是在质量与交期之间纠结,质量不好影响以后声誉,交不出货要立即挨处罚。很多老板都纠结在此,导致后面很多品质经理就会觉得老板不重视质量,其实不然。只是质量经理没有能力让老板改变这种纠结。楼主如果按以下方式进行,我相信半年以后你会改变你的老板,而你的老板也不会再纠结了。

1、 做质量管理的不要在产品质量管控上面下文章,因为每个公司都一样有体系与标准去支撑。
2、 首先要了解公司目前的生产状况,为什么会出现质量问题,而且每次都是在交货的时候出现质量,导致老板不得不特采出货处理。
3、 采集生产、工程(工艺)、物料、检验数据进行分析?分析中所有损失用金额来计算。看看那些环节浪费最多成本,然后想办法改善这个地方。一步一步的去改,每月改善一个地方就可以。
4、 采集公司员工资料,分析员工行为,包括做事方法与做事的责任心。分析后把那些做事不认真、责任心不够的人单独申请培训一周。培训完成并进行监督。自然倒带动公司其他员工的工作士气,工作质量提高了,你还怕产品质量不好吗?
5、 分析公司流程,特别是进料、PMC计划、生产这几个环节,因为停线、生产紧张都与这些流程存在关系。进料检验料物不及时入的话,会导致缺料停线,PMC计划安排不当会导致频繁换线,难于保证质量。生产流水线或人员安排不当会导致前慢后快或者前快后慢,员工自然工作质量不好,产品质量也无法保证。
6、 分析检验、试验、抽样、标准等规定是否合理。最重要的是抽样,一定利用公司现状制定,不能一味参照GB2828或者MIL-标准。 还有就是标准,一定要清晰。
7、 每月要拿一个方案出来改善,要求各部门必须配合执行。


经过以上的改善,应该在一年以内。你们公司的产品质量应该会有提升,但这里面有很多细节我没有说出来,需要你的经验与知识去做。建议你先熟悉:组织变革管理学、组织行为学、人类思想与思维的构造,这些书在MBA里面必读,建议你可以读一读,会给你带来全新的质量管理概念与思维。

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