镀金产品人工汗测试改善说明书

问题改善方案一、人工汗测试说明：
其主要是仿制人体汗液成分进行化学药水的配比制成，用于产品表面处理后的效果测试，主要是为验证产品表面处理后是否可以经得过药水的腐蚀，以期达到品质要求。其测试主要用来验证产品的使用周期和寿命。而测试对象有手机按键和耳机等人体长期触摸产品&饰品。
二、人工汗配制（行业一般配制）：
氯化钠（Nacl）20g/L；氯化氨（NH4CL）17.5g/L；尿素（CH4N2O）5g/L；醋酸（CH3COOH）2.5g/L；乳酸（C3H6O3）15g/L；再加入氢氧化钠NaOH，直到溶液PH值达到4.7。
三、检测方法：按行标QB/T1901.2-93，将按键悬挂在试验容器中，试验持续时间不小于24小时，试验温度为40±2℃。
四、人工汗测试判定标准：
试验完毕后用水进行冲洗，再用干布擦拭后观察镀层表面应无掉色、脱落、生锈等不良现象则判合格。其中颜色变化可适当放宽处理。
五、难点：
表面为电镀金（24K、18K金）产品，在镀金表面处理后产品表面颜色会发生变化（长时间放置即会产生发黄、发红变色异常），且金层较软，表面较为容易发生擦花和表面金层耐磨擦性差等异常品质，在总结数次试验后，发现在金层表面增加喷UV工艺即可从一定程度上改善了镀金产品存在的客观问题，但对人工汗药水检测效果不是很理想，经过药水测试过的产品表面UV有脱落现象（金层没有脱落现象），造成了电镀镀金人工汗测试的瓶颈难以攻克。
镀铬产品人工汗测试一般不会出现问题，其产品表面金属层的稳定性在一定程度上可以经得起药水的测试，所以在生产中只要稳定生产工艺，即可满足镀铬产品人工汗测试要求。

六、影响测试失败的原因分析为：
1、产品（ABS料）表面纹路主要是拉丝面及哑光面，喷UV后UV油不能与产品金层完全结合，UV油与产品表面之前有一定的空隙，导致结合力不好，人工汗测试时UV层就会起皮或脱落。
2、在产品喷油的角度也会存在影响产品人工汗测试效果，只喷产品正表面及侧面，产品底部未喷UV油（如底部喷UV油会导致硅胶贴不上等其他不良），做人工汗时，人工汗药水会从底部UV油及产品空隙中渗入，导致测试NG。
3、产品喷UV后，进行UV红外线烘烤，其中烘烤温度即光度也会在很大程度影响其产品表面UV层与金层的结合性。
4、喷UV后放置时间上也会影响产品测试效果。

七、测试改善方向及方案：
1.变更产品表面喷UV为PU。
2.增加喷PU后冷却放置时间。
3.电镀中增加电解保护及延长时间。

八、控制参数：
1.PU要用质量较好的供应商提供。
2.PU喷后放置2小时以上最为合适，时间越长其效果会更好，可根据生产需要确定放置时间。
3.烘烤温度为70+/-5℃、2H为适当。
4.电解保护时间为40+/-5秒为适合，另可根据产品的结构以及大小，适当调整电解保护时间。
5.电镀金时间，一般适合在25-35秒
九、PU油与UV油的性能对比：
PU：成本相对与UV比较便宜、质地比较柔软、容易造成擦花、与金层结合性较好、人工汗测试效果较好（可以满足24H测试要求）。
UV：成本相对与PU比较昂贵、质地比较硬、可以很好地稳定产品电镀的颜色、与金层结合性不是很好、人工汗测试效果不好。
十、术语解释：
电解保护：通过电解使得产品表面铬层氧化，形成一层致密保护层，从而达到与空间隔离的作用，避免氧化。