怎样由质量控制转向质量预防
最近在公司召开了一个质量分析会议,在会上,作为质量经理的我发了一大堆牢骚和抱怨:
1、产品结构设计不合理,导致这一款产品频频出问题。
2、工艺保障措施执行不到位,工艺措施的执行缺乏监督。
3、生产前没有充分的准备和策划,为了赶交货,拉来一邦人就生产,导致一大堆问题。
结果,老板对我说,这都是你们的问题,为什么?因为质量策划不到位!或者没有开展质量策划!
我当时说了一大堆理由,包括流程、人员、经验等方面存在的客观因素和不足,现在回想起来,我们确实在质量策划方面做得不好,重心都在控制和检验。
最后,老板说:
1、产品设计由研发部门组织,工艺、质量充分参与。
2、质量策划由质量部门负责,工艺根据质量策划的结果制定相关工艺保证措施。
3、样试和小批验证由质量部门负责,确认是否满足技术要求和质量策划的要求。
4、根据样试和小批验证的结果调整相关策划输出,直到验证成熟,投入量产。
现在任务下达了,对如何开展质量策划却一筹莫展,可以通过制定流程把质量人员的职能排进研发过程之中,但如何接口?如何策划?策划的重点内容是什么?需要一些什么样的工具、方法、和人员技能、经验基础?输出些什么?如何检查验证?
其实这倒是一件好事情,可以提升质量人员的重要度和参与度,由被动的控制转变为主动的预防,但如何去做,请教了!!
1、产品结构设计不合理,导致这一款产品频频出问题。
2、工艺保障措施执行不到位,工艺措施的执行缺乏监督。
3、生产前没有充分的准备和策划,为了赶交货,拉来一邦人就生产,导致一大堆问题。
结果,老板对我说,这都是你们的问题,为什么?因为质量策划不到位!或者没有开展质量策划!
我当时说了一大堆理由,包括流程、人员、经验等方面存在的客观因素和不足,现在回想起来,我们确实在质量策划方面做得不好,重心都在控制和检验。
最后,老板说:
1、产品设计由研发部门组织,工艺、质量充分参与。
2、质量策划由质量部门负责,工艺根据质量策划的结果制定相关工艺保证措施。
3、样试和小批验证由质量部门负责,确认是否满足技术要求和质量策划的要求。
4、根据样试和小批验证的结果调整相关策划输出,直到验证成熟,投入量产。
现在任务下达了,对如何开展质量策划却一筹莫展,可以通过制定流程把质量人员的职能排进研发过程之中,但如何接口?如何策划?策划的重点内容是什么?需要一些什么样的工具、方法、和人员技能、经验基础?输出些什么?如何检查验证?
其实这倒是一件好事情,可以提升质量人员的重要度和参与度,由被动的控制转变为主动的预防,但如何去做,请教了!!
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KisJim (威望:45) (四川 成都) 电子制造 质量管理部部长 - MQE 部长
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