CNC机加车间审核要点，有补充的，有末有？末有！受打击了。
本帖最后由 clovellovec 于 2011-9-16 09:06 编辑
请教下论坛中的大师们，加工中心如何审核？
1.人：培训、技能鉴定、作业观察、劳保
2.机：日常点检、定期维保、合格标识、仪表有校、机器前后干净、管路排列整齐、无破损、工装精测记录、刀具、钻头更换标准及记录、备件安全库存及现实库存量、CMK————此处问题：设备精测有没有公司能做？
3.料：（探伤或检测）合格料、有标识的料、使用前自检、取用不超四步、无料积压超（一个流或2H量）
4.法：作业指导书在现场、图示清楚、操作符合图纸要求、有作SPC、且异常判断正确
5.环：有足够的操作空间、安全、明亮环境、灰尘
6.测：专用检测台、OK（MSA、校准）的检测器具、按规定首检、巡检且结果OK或不OK有处理
抛个砖：法的话，设备操作指导书、装夹指导书、经班长签字的编程（与CNC面板调出数据一致）、加工图、检验指导书（含检规）外，还需要什么？
请有体会的内审外审员们补充下。
请教下论坛中的大师们，加工中心如何审核？
1.人：培训、技能鉴定、作业观察、劳保
2.机：日常点检、定期维保、合格标识、仪表有校、机器前后干净、管路排列整齐、无破损、工装精测记录、刀具、钻头更换标准及记录、备件安全库存及现实库存量、CMK————此处问题：设备精测有没有公司能做？
3.料：（探伤或检测）合格料、有标识的料、使用前自检、取用不超四步、无料积压超（一个流或2H量）
4.法：作业指导书在现场、图示清楚、操作符合图纸要求、有作SPC、且异常判断正确
5.环：有足够的操作空间、安全、明亮环境、灰尘
6.测：专用检测台、OK（MSA、校准）的检测器具、按规定首检、巡检且结果OK或不OK有处理
抛个砖：法的话，设备操作指导书、装夹指导书、经班长签字的编程（与CNC面板调出数据一致）、加工图、检验指导书（含检规）外，还需要什么？
请有体会的内审外审员们补充下。
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23 个回复
AlexHsiung (威望:30) (浙江 湖州) 其它 常务副总 - 特点：没有专长
赞同来自: 昭阳
CNC加工中心从加工功能和精度来讲,要确认是不是把要求不高,简单的工作也安排到CNC上去做了,这是不符合成本要求的;
2、众所周知CNC加工会用到很多成型刀及钻头，而这些切削刀具无疑都有寿命限制的，那么一定要确认这些切削刀具是不是都是正常损耗，有没有进行合理管控，别看这东西小，但决定了制造成本的高低和品质水准，简单的讲，非正常损耗最少限度会导致一个报废品的产生，若技术差，可能还会导致很多调机品（也是不良品），刀具损耗厉害，成本不高就怪了；
3、还有有些刀具在损耗后，技术员通过修磨是可以再次利用的，此点必须要确认是否有执行（否则谁愿意磨刀，用新的不更爽），而磨刀也是有技术含量的，是不是磨刀的人员都有这个能力，能力不足代表着就算刀磨好了，寿命也用不长；
4、工艺变更是否受控？变更评审人员是否充分、是否有能力进行评审、变更是否得到实施和验证？
5、切削液的添加是否受控（做切削加工这行的人员都知道，切削液对产品的毛刺、表面光洁度是有影响的，对刀具的使用寿命也有着不可估量的作用）；
6、设备的机油、导轨油添加是否合理定义（直接影响设备的加工精度和稳定性）？改机换线的清机是否合明确定义执行方式；
7、空压机放水是否被定义（这点很小，但是如果不明确定义，结果是风枪里吹出的气中含水，会导致部品生锈和腐蚀）；
8、设备定位、定置是否合理，操作人员的安排是否考虑了产品的加工周期（产品加工周期长，完全可以一个操作多台设备）？
9、新员工入职培训是否明确定义并被执行（确认下你们撞机多不多就知道了，一撞机我真替CNC的设备可惜）？
10、加工过程中各材质的产品是否合理定义了防护措施？（铝会氧化、铁会生锈、铜会氧化，还有很容易碰划伤哦）
11、如上所言，程序管控，这个工作非常重要。
12、有针对每款量产的产品制定标准产能吗？有监控吗？有改正吗？有持续改善吗？
13、有针对突然停电或断电所导致设备突然在加工过程中停止的预防措施吗？（如果没有，我想你的老板肯定老担心啥时候会撞机呀）
时间问题，先讲这么多，但以上仅是我个人的意见，不合适也别拿砖头拍我，用金币和热心就好了！