手机结构件技术标准（一）待续

本帖最后由 骏牛 于 2011-9-16 23:09 编辑

目 录

1、前言
2、参考标准
3、规格尺寸
4、技术标准
4.1 定义
4.2 检验条件和环境
4.3 技术标准
4.3.1 塑料件及喷漆件技术标准
4.3.2 五金件技术标准
4.3.3 橡胶件技术标准
4.3.4 天线技术标准
4.3.5 镜片技术标准
4.3.6 LCD组件技术标准
5、检验规则
5.1 检验、检验批及不合格分类定义
5.2 抽样方法
5.3 检验
6、标志
6.1 标志
6.2 标签
7、包装、运输、贮存
7.1 包装
7.2 运输
7.3 贮存
8、附件
1、前言
为方便手机的结构件供应的检验，保证手机的物料符合设计要求，特制定本技术标准。
2、引用标准
GB/T14436 工业产品保证文件 总则
GB 191 运输包装收发货标志
GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表
其他相关行业标准
3、规格尺寸
对照图纸上的规格检查重点尺寸，应符合要求。
4、技术要求
4.1 定义
4.1.1 不良或缺陷定义
点缺陷 具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
颗粒 喷漆件表面上有附着的细小颗粒。
堆漆 喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。
阴影 喷漆件或塑料件表面出现的颜色比周围暗的区域。
桔纹 喷漆件或镀件表面出现大面积细小的像桔子皮似的凹凸不平。
露底 喷漆件或镀件出现局部的油漆层或镀层过薄而露出底料颜色的现象。
鱼眼 由于溶剂挥发速度不对而在喷漆件表面出现凹陷或小坑。
多喷 超出图纸上规定的喷涂区域。
剥落 产品表面出现涂层或镀层脱落的现象。
色差 产品表面颜色与标准样品(封样品)颜色有差异。
光泽差 产品表面光泽呈与标准样品(封样品)光泽有差异。
手印 　 在产品表面或零件光亮面出现的手指印。
异色点 在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。
多胶点 因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
缩水 　 当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充而在较厚的截面形成的凹坑。
亮斑 　 对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚交界处产生的局部发亮现象。
硬划痕 由于硬物磨擦而造成产品表面有深度的划痕。
细划痕 由于物体磨擦而造成产品表面有较浅的划痕。
飞边 　 由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。
熔接线 塑料熔件在型腔中流动时，遇到阻碍物(型芯等物体)时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线。