关于MSA中稳定性的疑问!求高手解答

稳定性：是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的相同特性时获得的测量值的总变差。

稳定性研究步骤:
1、取一个标准样本,使用更高端精密的仪器10次测量,求平均作参考
要求的不是样本的设计值，而是样本的实际值。这样做可以更好的得到样本的实际值。
2、请现场人员连续测量25组数据，每组2-5
这一步会有误解。
应该是以一定的周期基础（每天，每周）测量基准件三到五次，直到得到足够的数据。也就是说应该在不同的时间下取得多次的读值，以代表测量系统的实际使用情况。这也就考虑了一天之中因为热机，环境或者其他因素可能发生的变化。
另外，不是25个样本。只测量选好的基准件。
3、计算控制限：平均值图：Xbarbar+-A2Rbar, R值图：D4Rbar, Rbar, D3Rbar
4、检查R图，以判定重复性是否稳定，再看Xbar图，以判定偏移是否稳定
这步本人观点与此不同。
3步算出值描图后，根据控制图分析法来评价是否有不受控或者不稳定的情况。如果该测量系统稳定，才能用来确定测量系统的偏移，及其重复性。
5、稳定性判定原则:
a)R图失控，表明不稳定的重复性，可能什么东西松动、阻塞、变化等
b)X-BAR失控，表明测量系统不再正确测量，可能磨损，可能需重新校准
测量系统：是用来对被测特性进行测量单位的定量或提供评价的仪器或量具、标准、操作、人员、方法、夹具、软件、环境及假设的集合；这整个过程是用来获得测量结果。
所以说的没有错。

造成稳定性的可能原因：
仪器需要校正，缩短校正周期；
仪器、设备或夹具的磨损；
正常的老化或损坏；
维护保养不好－空气、动力、液体、过滤器、腐蚀、尘土、清洁；
基准的磨损或损坏，基准的误差；
不适当的校正或使用基准设置；
仪器质量不好－设计或符合性；
仪器缺少稳健的设计或方法；
不同的测量方法－作业准备、装入、夹紧、技巧；
变形 (量测或零件)；
环境变化－温度、湿度、振动、清洁；
错误的假设，应用的参数不对；
应用－零件数量、位置、操作者技能、疲劳、观测误差(易读性、
　视差)。