5S宣传手册

5S推行手册
人，都是有理想的。做为敏实集团天津分公司员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，改善现场秩序，促进目视管理，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合我公司广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化——行事化——习惯化"演变，为我司能稳步发展及做好丰田主机厂配套打下坚实的基础。
本公司从搬家前及搬家后就在现场的整理，整顿与安全卫生上花了很多的精力，并取得了成果。特别是没发生过重大事故，灾害，能够专心致志地生产优良产品，这些都是大家努力的结果，对此仅表示衷心地感谢。
为了更强化、更彻底地开展自公司成立以来就起实施的整理整顿，我们开始了5S运动。5S运动不仅仅是打扫现场，将物品清洁整齐。它是一项清除所有妨碍作业的障碍，使我们的作业能“轻松，确实，快速，稳键，愉快”地进行的工作。其结果使本公司，进一步得以发展，同时对社会也能作出贡献。
为此，公司为推进5S成立推行小组，公司全员参加，无一人例外。本手册中总结了5S的意义，要点等等，希望大家以现场主管为中心予以充分应用。我们衷心期待大家通过本手册全面掌握5S的根本，使大家丰富的经验与智慧所充实了的构想以实实在在的形态在工场遍地开花。
一、何谓5S
5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S.没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。
二、5S的定义与目的
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用，提高利用率。
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标识
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污及其污染源，并防止污染的发生，做到随时清扫。
目的：消除"脏污"，保持职场干净、亮丽。
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果，持之以恒。
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提高人员素质，成为对任何工作都讲究认真的人及负责的习惯
另加1S-安全 (习惯叫6S)
定义：机器、设备稳定可靠，保养健全，按规定操作
目的：消灭各种事故及其隐患。
三、5S的效用
5S的五大效用可归纳为：
5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion
1、5S是最佳推销员（Sales）
A.被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习
B.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
2、5S是节约家（Saving ）
A.降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间
B.能降低工时，提高效率
3、5S对安全有保障（Safety）
A.宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然
B.遵守堆积限制，危险处一目了然
C.走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4、5S是标准化的推动者（Standardization）
A.“3定"、"3要素"原则规范现场作业
B.大家都正确的按照规定执行任务
C.程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
5、5S形成令人满意的职场（Satisfaction）
A.明亮、清洁的工作场所
B.员工动手做改善、有成就感
C.能造就现场全体人员进行改善的气氛
　四、推行步骤
1.建立5S推行组织机构(兼职机构)
①成立推行委员会
②权责划分
③部门主管积极参与
④制定规则、标准、奖励与处罚条例
⑤策划实施方案，予测效果
2.制定计划
①调查、搜集资料及参观其它先进公司
②寻找外力或顾向协助
③制定行动目标规划
④制定培训、宣贯计划
⑤批准推动方案及推动日程表
⑥规划责任区域
⑦设计并定置5S看板、标语及标识等
3.总动员
(1)召开全员参与的动员大会
(2)张贴标语、宣传画，进行演讲比赛
(3)实施培训、考试，发行推行手册
(4)总经理发布训诫，提出具体要求并做出承诺
4.全面展开实施
(1)选择一天5S日召集全体员工将公司各个角落都彻底整理、清扫
(2)整理整顿人人动手，这样才有效果
5.先以现场着手，找一条生产线或某一岗位做试点，以点代面，绝不可以影响正常生产或其它借口
6.确定具体的5S改善标准
①挑出需要改善的项目，定出标淮和优先顺序来实施
②发挥现场看板的作用
A.展示改善事项要求和责任
B.特别是要让人员知道需要改善的要点
③用目视管理的标准要求现场
A.把标准和要求展示于现场，让人人都能看到并理解
B.期望各现场能具有独创性
7.实施评比和稽核员进行现场诊断
(1)评比每月进行一次，由主任主持进行，各部门的委员应公正客观地实施评价，不准弃权，其评价基淮有如下3点：
①参照评比表中所罗列的项目
②现场上实施的状况如何，要综合性地活用5S检查表
③现场实施难度如何，兼顾客观事实
(2)对优胜者要实施奖励
8.按PDCA的思想重复进行步骤5、6的过程
①一个循环完成后，再反复实施
②把一个阶段的遗留问题投入到下一个阶段再改善
五、推行要领
（一）整理的推行要领：

1. 对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的

2、制定和的判别基准，参照执行
3、不要物品的清除
4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
5、每日自我检查
因为不整理而发生的浪费
NO 因为不整理而发生的浪费 NO 因为不整理而发生的浪费
1 空间的浪费 4 放置处变得窄小
2 使用棚架或柜橱的浪费 5 连不要的东西也要管理的浪费
3 零件或产品变旧而不能使用的浪费 6 库存管理或盘点花时间的浪费
（二）整顿的推行要领
NO 内容 NO 内容
1 前一步骤整理的工作要落实 4 地板划线定位
2 需要的物品明确放置场所 5 场所、物品标识
3 摆放整齐、有条不紊 6 制订废弃物处理办法
　重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态
● 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方 更为明确
●要想办法使物品能立即取出使用
●另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道
（三）清扫的推行要领：
NO 内容 NO 内容
1 建立清扫责任区（室内、外） 3 每个地方清洗干净
2 开始一次全公司的大清扫 4 调查污染源，予以杜绝或隔离
建立清扫基准，作为规范
● 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。
（四）、清洁的推行要领：
NO 内容 NO 内容
1 落实前3S工作 4 制订稽核方法
2 制订目视管理的基准 5 制订奖惩制度，加强执行
3 制订5S实施办法 6 高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动
● 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 、
●要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。
（五）、素养的推行要领
NO 内容 NO 内容
1 制订服装、臂章、工作帽等识别标准 5 推动各种激励活动
2 制订服装、臂章、工作帽等识别标准 6 遵守规章制度
3 制订礼仪守则 7 例行打招呼、礼貌运动
4 教育训练
六、检查要点：
NO 检查要点 NO 检查要点
1 有没有用途不明之物 11 工夹具、计测器等是否放在所定位置上
2 有没有内容不明之物 12 移动是否容易
3 有没有闲置的容器、纸箱 13 架子的后面或上面是否置放东西
4 有没有不要之物 14 架子及保管箱内之物，是否有按照所标示物品置放
5 输送带之下，物料架之下有否置放物品 15 危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检
6 有没有乱放个人的东西 16 作业员的脚边是否有零乱的零件
7 有没有把东西放在通路上 17 同一的零件是否散置在几个不同的地方
8 物品有没有和通路平行或直角地放 18 作业员的周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）
9 是否有变型的包装箱等捆包材料 19 是否有在工场到处保管着零件
10 包装箱等有否破损（容器破损）
七、整理之"要"与"不要"分类标准范例
(一).要
NO 内容 NO 内容
1 正常的设备、机器或电气装置 10 使用中的垃圾桶、垃圾袋
2 附属设备（滑台、工作台、料架） 11 使用中的样品
3 台车、推车 12 办公用品、文具
4 正常使用中的工具 13 使用中的清洁用品
5 正常的工作椅、板凳 14 美化用的海报、看板
6 尚有使用价值的消耗用品 15 推行中的活动海报、看板
7 原材料、半成品、成品 16 有用的书稿、杂志、报表
8 尚有利用价值的边料 17 其他（私人用品）
9 垫板、塑胶框、防尘用品
（二）不要
地板上的
NO 内容 NO 内容
1 废纸、灰尘、杂物、烟蒂 4 不再使用的办公用品、垃圾筒
2 油污 5 破垫板、纸箱、抹布、破篮框
3 不再使用的设备治、工夹具、模具 6 呆料或过期样品
桌子或橱柜
NO 内容 NO 内容
1 破旧的书籍、报纸 3 老旧无用的报表、帐本
2 破椅垫 4 损耗的工具、余料、样品
壁上的
NO 内容 NO 内容
1 蜘蛛网 4 过时的月历、标语
2 过期海报、看报 5 损坏的时钟
3 无用的提案箱、卡片箱、挂架
吊着的
NO 内容 NO 内容
1 工作台上过期的作业指示书 4 不堪使用的手工夹具
2 不再使用的配线配管 5 更改前的部门牌
3 不再使用的老吊扇
八、员工的5S活动中之责任：
NO 内容 NO 内容
1 自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 6 物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层
2 不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 7 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
3 通路必须经常维持清洁和畅通 8 纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
4 物品、工具及文件等要放置于规定场所 9 不断清扫，保持清洁
5 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 10 注意上级的指示，并加以配合。
九、管理人员在5S活动中之责任：
NO 内 容 NO 内 容
1 配合公司政策，全力支持与推行5S 7 协助部属克服5S之障碍与困难点
2 参加外界有关5S教育训练，吸收5S技巧 8 必要时，参与公司评分工作
3 研读5S活动相关书籍，搜集广泛资料 9 5S评分缺点之改善和申述
4 部门内5S之宣导及参与公司5S文宣活动 10 督促所属执行定期之清扫点检
5 规划部门内工作区域之整理、定位工作 11 上班后之点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保
6 依公司之5S进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 12
十、5S检核表（办公区）
NO 内容 NO 内容
1 是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板） 16 抽屉内是否杂乱
2 地面、桌子是否会显得零乱 17 下班垃圾均能清理
3 垃圾筒是否装得太满 18 私有品是否整齐地放置于一处
4 办公设备不会沾上污浊及灰尘 19 报架上报纸整齐排放
5 桌子、文件架、通路是否以划线来隔开？ 20 是否遵照规定著装
6 下班时桌面整理清洁 21 中午及下班后，设备电源关好
7 有无归档规则 22 办公设备，随时保持正常状态，无故障物
8 是否按归档规则加以归类 23 盆景摆放，没有枯死或干黄
9 文件等有无实施定位化（颜色、标记） 24 是否有人员动向登记栏
10 需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 25 有无文件传阅的规则
11 办公室墙角没有蜘蛛网 26 当事人不在，接到电话时，是否以"留话备忘"来联络
12 桌面、柜子上没有灰尘 27 会议室物品的定位摆设
13 公告栏没有过期的公告物品 28 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃东西）
14 饮水机是否干净 29 接待宾客的礼仪
15 管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当
十一、5S检核表（现场）
NO 内 容
1 现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）
2 物料架、模具架、工具架等之正确使用与清理
3 桌面及抽屉定时清理
4 材料或废料、余料等置放清楚
5 模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐
6 机器上不摆放不必要的物品、工具或未摆放牢靠
7 非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃
8 茶杯、私人用品及衣物等定位置摆放
9 资料、保养卡、点检表定期记录，定位放置
10 手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置
11 塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶之摆放与定位
12 润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示
13 作业场所予以划分，并加注场所名称
14 消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放，定量管理
15 加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐
16 通道、走道保持畅通，通道内不得摆放或压线任何物品（如电线、手推车）
17 所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设
18 划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西
19 如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离
20 目前或短期生产不用之物品，收拾定位
21 个人离开工作岗位，物品整齐放置
22 动力供给系统加设防护物和警告牌
23 下班前确实打扫、收拾
24 扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布
25 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗
26 废料、余料、呆料等随时清理
27 清除地上、作业区的油污
28 垃圾箱、桶内外清扫干净
29 蜘蛛网的打扫
30 工作环境随时保持整洁干净
31 长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘
32 地上、门窗、墙壁之清洁
33 墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补
34 遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）
35 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说 、打磕睡、吃东西）
36 服装穿戴整齐，不穿拖鞋
37 管理人员能确实督导部属、部属能自发工作
38 使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）
39 停工前确实打扫和整理
40 遵照工厂的规定做事，不违背厂规
十二、5S活动标准
1整理

NO 项目 活动内容 频次 备注
1 通道 任何物品不允许停放在通道上,保持通道畅通；
通道两侧物品摆放不占用通道线。 随时
随时
2 作业区域 清楚地将不使用物品区分开来；
各种物品按不同类别、规格、重量，分别放置,不允许混放；
各种管线整齐、规范、安全,不混乱。 每日
每日
每日
3 作业台
(办公桌) 用毕物品及时收藏起来,台(桌)面摆放最低限度物品 ；
抽屉内无长期不使用物品。 随时
每月
4 货架 长期不需要的物品请清理出货架。 每月
5 栈板

台车 栈板,台车上面物品按规格、重量、大小分类摆放；
将物品少的栈板集中到一块栈板上；
空栈板清理出现场,放置到指定区域。 随时
随时
随时
6 原材料
在制品 现场只存留必要数量的原材料、在制品、不使用的原材料、在制品清理出现场；
废品、不良品按规定及时处理。 随时
随时
7 工具 不使用的工具,及时归还或收藏起来。 随时
8 图纸、文件、
资料 不使用图纸、文件、资料及时撤离现场,以免误用；
现场图纸、文件、资料保持整齐整洁。 随时
随时
2整顿
NO 项目 活动内容 频次 备注
1 通道 通道宽1500mm,通道线为黄色,线宽150mm,通道线清晰,完整。 每月
2 作业
区域 物品按类别摆放整齐；
区域内设备物品摆放本着横成排,竖成行的原则,留出足够的人行通道和作业面积；
区域线以白色线,线宽50mm,规格按实际。 随时
随时
每月
3 机器
仪器 一般情况下,摆放方向要平行于通道线,间距得当；
可移动设备要以白色区域线标识其停放位置；
作业台面等处不随意放置杂物,需放置时要有必要防护措施。 随时
每月
每月
4 作业台(工
作桌) 作业台上下抽屉及工具柜内规定各类物品的摆放位置并采用目视管理明确标识,按规定位置摆放整齐；
可移动作业台(工作桌)要以白色区域线标识其摆放位置。 随时
每月
8 工具 工具采用内划分区域,采用目视管理(标识或看板)管理,便于取拿；
工具及时保养作业时放置分类、整齐。 随时
9 图纸,文件,
资料 指导性文件要有固定的存放架,便于查阅；
记录性表单要有固定的支撑台板,便于记录。 随时
随时

3清扫

NO 项目 活动内容 频次 备注
1 通道 彻底清扫擦洗；
地面打腊。 2次/日
1次/季
2 作业
区域 彻底清扫责任区域划分；
妥善存放零件、材料,避免掉到地上。 随时
随时
3 机器
仪器 操作人员自主保养,擦除表面灰尘、油污等脏乱及污染源；
清除漏油、漏电、漏水、漏气等故障；
采取必要措施,保证不出现锈迹现象。 每日
每日
4 作业台(办公桌) 擦除台面上下四周灰尘、油污等,清除杂物。 每日
5 工具 工具用毕要清洗、擦拭干净后收藏或归还。 随时
6 窗墙 扫(擦)出除窗墙面灰尘及蜘蛛网等。 每周
7 卫生间 擦除便器、地面、洗手台,洗手盒等处脏物。 2次/日
8 仓库 清扫地面、工作桌、货架、物品等处灰尘及杂物。 每日
4清洁
NO 项目 活动内容 频次 备注
1 通道 保持畅通、洁净,划线清晰、完整。 随时
2 作业区域 保持设备、仪器、台车、栈板、物品等定位摆放，划线清晰。 随时
3 机器仪器 保持机器、仪器表面干净，台面上无零件工具等放置。 随时
4 作业台(办公桌) 保持台面物品摆放分类整齐；
作业台(办公桌)定位摆放,整齐完整。 随时
5 工具 工具柜内工具放置整齐分类； 工具有保养,保持清洁。 随时
6 窗墙 保持亮丽。 随时
7 卫生间 保持洁净、清爽,明确并记录清洁时间。 随时
8 仓库 保持干净、整齐、标识清楚,无各种隐患。 随时
5修养

NO 项目 活动内容 频次 备注
1 “5S”
活动 各部门开会要进行“5S”宣导；
树立 “5S” 观念,正确看待“5S” 活动,积极响应“5S” 活动。 每月
随时
2 作业
区域 保持设备、仪器、台车、栈板、物品等定位摆放划线清晰。 随时
3 仪表 仪表端庄,整洁；
士气高昂,精神有活力。 随时
随时
4 行为
规范 工作态度严谨,具有主动与团队精神；
神严格依照公司规定行事；
讲文明,懂礼貌。 随时
随时
随时
5 时间
观念 工作步调紧凑,按规定时间全力完成工作任务；
严格遵守作业时间和参加会议活动时间。 随时
随时
6 窗墙 保持亮丽。 随时
7 卫生间 保持洁净、清爽,明确清洁时间。 随时
8 仓库 保持干净、整齐、标识清楚,无各种隐患。 随时
十三. 5S检查评分标准
1.目的
规定“5S”检查评分的依据的依据,以确认各部门“5S”工作的优劣,进而逐步提高“5S”活动水准。
2.适用范围
本公司对各个班组的“5S”检查。
3.职责
3.1各部门经理负责对本部门“5S”活动的日常检查与督导；
3.2执行主任负责对现场“5S”活动的定期检查,同时专项检查的记录和整改计划的制定；
3.3副总(推行主任)负责专项检查的召集及结果确认。
4.内容
4.1日常检查
各部门负责本部各区域日常“5S”活动的检查工作,发现的问题及时制定整改措施,并追踪确认结果；
b.针对检查发现的问题点,指定本部门“5S”活动方案和计划,确认结果和并督导执行。
4.2定期检查
a.定期检查由推委会设专人负责；
b.定期检查每周一至二次进行,不固定时间,对于随时发现的问题,记入检查结果；
c.定期检查,依据“5S”活动标准填写“5S”活动检查表。
4.3专项检查
a.由副总(推行主任)召集各部经理,对现场“5S”进行不定期的专项检查，一般情况下每月初第一次经理例会后进行；
b.检查结果由执行主任负责填写“5S”活动专项检查检表，制定整改措施、确定担当人和完成日期
由各部门经理会签并经推委主任核准后发给各部,限期整改；
c.专项查检结果确认在下次经理例会中进行,是否继续确认也由经理例会决定。
4.4 “5S”检查结果要填制“5S”管理状况表,周填写月汇总。
十四.5S考核及竞赛方案
1.目的
为了促进本中心“5S”活动迅速展开,激发全体员工参与“5S”活动的积极性,养成并保持“5S”习惯,提高“5S”管理水平,特制定本方案。
2.适用范围:
本公司各部门、各班组均属之。
3.职责
3.1“5S”考核及竞赛由5s推委会执行主任主导,其他部门协助；
3.2副总负责督导和提供必要资源。
4.内容:
4.1 “5S” 检查按照从“5S”检查评分标准进行
4.2 “5S”考评：
① 推委会每周对各部门各班组的“5S”活动情况进行检查并记录,月末汇总；
② 根据月末汇总,由得分高低排列出各班组“5S”情况的名次；
③ 为保证“5S”工作的有效推进，培养团队精神，各部门以部门为单位，生产部门以生产小组为单元并划分各组之责任区域展开竞赛，由各区域划分主管对负责区域推行效果负全责。
④ 每周检查一次并评分，评分标淮如下：
85分以上(含85分)为合格
70-85分为警告
70分以下为差即不合格
⑤ 考核以月为单位考核，每月按每周评分结果平均得分即是本部门最终分数
⑥ 每月公布各组之实际分值成绩时并总结各项成果公布名次，并将检查表中的主要缺点公布于公布栏，各组应依表改进
⑦ 各班组的“5S”考核情况作为评定每月班组绩效的依据。
4.4“5S”竞赛
a.对获得第一名的区域,挂以“5S”活动先进区标识,并标明班组的名称和负责人；
b.对最后一名的区域挂以“5S”活动最差区标识, 并标明班组的名称和负责人；
c.每个月对“5S”活动第一名班组的全体员工给予200元物资或现金奖励,对于“5S”活动最后一名班组的全体员工给予200元数额的罚款。
d.本年度连续3次排列第一名班组将做为厂级先进班组或公司级先进班组
5.“5S”的惩罚
a.对于日常发现的问题点，对责任人和直接主管分别处于10元以上罚款；
b.对于专项检查发现的问题，对责任人和主管人员分别处于50元以上 罚款；
c.对于已经制订整改 措施，但没有 按期完成的，对责任人和主管人员分别处于100元以上罚款并取消当月评比资格。
十四、习惯化制度
NO 内容 实施时间 责任人 基本要求
1 整理整顿三分钟 每天早晨上班前 自己 人人自党行动，部门主管监督
2 习惯清扫五分钟 每天下班结束前 自己 人人习惯化行动，部门主管监督
3 值班清洁十分钟 每天下班结束前 轮流值日员 排出卫生轮流值日表，每天实施
4 十五分钟大扫除 每周未下班前 全员 全员行动，全面清扫，不留死角
5 练好素质保根本 每月评比一次， 推委会 依据检查表和评比规则进行
十五、早会

1. 目的：

①传达工作计划与命令，促进全体员工对工作的理解;
②相互交谈可以增进公司内部的沟通与交流;
③确认人员状态，把那些精力不济的人调离重要岗位;

1. 适用范围：

本公司各班组、部门及全体员工　　

1. 举行时间：

车间班组每天早晨7：55分即正常上班前5分钟开始、管理部门各班组在做操完之后开始，一般控制在3-5分钟时间内

1. 规定事项：

①所有参加人员必须准时参加 (早会地点：在车间)
②参加早会人员必须身着干净、整洁的工作服，按规定佩戴胸卡
③参加人员要精神饱满，按秩序整齐横列队，其班长或主管在前面
④早会主持人针对工作计划、任务、品质、效率等作简要的传达和交流

1. 开会主要议题：

①总结上一天的工作成绩，明确发生的问题和注意事项
②简要征求大家的意见，引导思路，解决抱怨，不满事项
③培养团队精神
④布置今天的重要任务和焦点问题
⑤认识新问题
十六. 标语与征文活动
1.目的
为了促进全员参与，与同事分享5S活动的感受、体会和成果
2.适用范围
公司全体员工
3.活动时间
按季度进行
4.活动内容
①征集标语、口号、打油诗等
②征文的格式不限，一般数字以400-600字为宜
③撰稿人将稿件直接投入执行主任处
5.评审
由推委会成员评定并以投票方式评定
6.奖励
一等奖1名，奖金或实物100圆
二等奖2名，奖金或实物50圆
三等奖5名，奖金或实物20圆
十五. 学习园地
学习园地是搞好5S活动的重要场所，主要由执行主任负责建立并成立宣传小组，各个部门和人员必须通力合作，密切配合，以创造出一个良好的5S活动环境。为此，公司将奖励那些在5S活动表现优秀的人员和部门，并把他们成绩展示在学习园地上;也将鼓励那些为学习园地提供稿件的人员，并奖励所有被选中的稿件作者。同时也将把每次捡查出的好的或差的部门、人员及部位进行暴光并限期整改。











附：1. “5S”检查表—办公
2. “5S”检查表—现场
3. “5S”活动专项检查表
4. “5S”问题揭示单(红牌单)