质量与生产的关系

从业铁塔行业十年左右，从基层做起，跨越多个部门实践，经历多个公司，其中合作和有幸参观的公司也分布于我国南北，在和同行交流中经常有些问题困扰大家，今天我以管理的共性和铁塔行业管理的特性来分析，提出些许拙见。
时下中国，对于质量安全，一片讨伐之声，这个世界制造中心的制造者们，可以按欧美的标准制造出合格产品，在国内却不能造出质量好安全可靠的产品，为什么呢，我们宁愿挨大价买外国货，甚至贴牌货，拿出钞票的同时也接受了蔑视。铁塔行业虽未如高铁出名，但实际也受此祸煎熬多年，钢铁制造行业质量参差不齐、制造期短急快、制造条件不匹配、制造成本的差距等都导致质量安全隐患重重，针对铁塔制造企业的内部管理，人们疑惑生产和质量安全关系，是不是生产要把质量安全全包干了，还是质量安全单独管理来确保质量安全呢，我们从管理的共性和铁塔行业管理特性来分析一下。
目前铁塔制造业内，大部分企业年产量在四万吨以下，年产量位于两万吨以下的企业居多数，这类企业常规的组织方式因成本的强制界定，不可避免的采垂直式管理的方式（垂直式管理架构图）




从图可以看出，采用垂直式管理企业，因其企业规模化成本未形成，只有以生产组织架构方式作为企业组织架构方式，企业的高层管理者垂直管理生产车间，外附技术放样，采购一般单人操作，质量内附于生产管理，不具备质量控制的能力和程序权力，原材料检测环节在此类企业大部有名无实，有实验室而无人操作执行，质量安全主要依靠生产组织的自主调节，无法全部甚至部分执行质量管理体系运行要求，作为铁塔制造业的原材料质量和焊接质量基本处于失控制状态，此类企业基本生产项目主要为农改项目或外委加工，或依靠关系进行操作，对质量要求也不是很高，处于行业盲点之内，尤其是自08雪灾之后和09年经济波动，铁塔制造业的利润点相对高于其他行业，产生的众多新建企业加入，导致低价竞争占领市场，打破行业利润平衡，现在基本亏本运行的态势呈扩大化趋势，这类企业约占待业6成左右。
约占3成的年产4万-7万吨企业组织架构形式又是怎么样的，这类企业基本上市场稳定，技术工艺有一定的积累和特点，形成了企业自身的竞争力，企业的架构基本形成，基本上因其规模和行业要求，采用垂直职能式的架构（垂直职能式架构）









相比前边所讲的垂直式管理企业，为什么会产生这么多职能部门呢，这是由企业发展后的管理规律决定，企业产生规模化优势，形成相对稳定的产销体系，为了保证产销体系的稳定和扩展，必须要求有相应的职能部门来辅助，从而保证企业规模化优势产生的利润，简单的垂直式管理架构已无法满足要求。那么这类企业的生产和质量安全的关系又是怎样的呢？如果让职能部门直接管理生产车间，结果形成了基层车间受到了直属生产厂（部）、质量、技术、销售等多个部门的领导，产生了多头领导，生产组织混乱，在这种生产组织违反管理原则，无法执行；铁塔企业生产特性区别工程项目企业，若采取项目式管理，则破坏生产的稳定性和系统性，由此可见职能直管和项目管理的方式都不适用铁塔企业，所以在当前我国的铁塔企业中，从无看到那家企业会采用以上两种方式。垂直职能式管理就决定，生部管理部门依客户代表（销售）要求和企业产能、技术能力科学组织生产，生产组织方式过程满足客户的要求和质量安全的实现，在这个过程中质量安全发挥职能作用，来确保生产的组织过程是要达到质量安全要求的，不能越过这根红线，也就是说，生产组织过程应该必须具备要素：加工周期、技术工艺、质量安全要求，否则这个生产组织就是单边的生产组织，而不是科学的，就是把企业陷入三流的生产制造作坊圈里，质量是制造出来的这名话就是真正的空话假话。当然企业的科学生产组织需要各种条件，同时也需要管理者的管理理念。所以说，生产与质量安全的关系，是在一个系统中的不同分工，是个控制和执行的系统，不是多个执行系统的集合。
曾有个跨国企业的总裁到欧洲的一个代工作去视察，参观了工作后只问了代工厂总经理一句话：“质量谁负责？”总经理回答：“所有人，主要是我负责”。一个企业的质量如何，是由企业最高领导者的质量观决定的。