QC七大工具资料

本帖最后由 lhjie2008 于 2011-10-19 17:03 编辑

与大家共享QC七大工具资料，欢迎交流学习。
第一种手法：排列图
排列图是指：将问题的原因或是状况进行分类，然后把所有的数据由大到小排列后，所绘出的累计柱状图。
它是由意大利经济学家巴雷特（Vifredo Pareto）在分析社会财富分配状况时发现的，大部分的财富集中在少部分手中，为此他设计出能够反映这种规律的图，所以也有人称为“巴雷特图”或“柏拉图”，后来有美国人裘兰（Joseph Juran）博士加以推广使用。
1． 作用：
在现场众多的不良品问题中，找出关键的前几名，以便决定今后管理工作的重点。
2． 作成方法：
① 列出所有不良项目，并收集相应时期的数据。
② 按数据大小，排列不良项目。
③ 设定坐标系，填上坐标值，坐标值要能反映蛭大、最小数据左纵坐标为不良数据，右纵坐标为不良率累计百分比，横坐标为不良项目。
④ 按数据多少，绘出术状图，并在其X轴下方记入项目。
⑤ 计算各项目所占比例，累计后将其值记入坐标系中。
⑥ 将各比例点连接起来，一直到100%。
⑦ 记和图名、作成者、长、作成时间等相关内容。
例如，某厂T550录音机1998年3月份，工序内不良的发生情况如下：
NO 不良项目 数量 累计
1 抖晃 87 41.00%
2 音量小 42 60.80%
3 R键不锁定 31 75.50%
4 K盖伤痕 21 85.40%
5 共振 13 91.50%
6 播音失真 10 96.20%
7 其他 8 100.00%
根据以上数据，可以画得如下排列图：

通过排列图，可以很直观地看出，头4位不良，占了总不良的80以上，根据抓大放小、针对关键的原则，1998年4月起的主要管理重点，应为头4项，而其他3项则暂不予理会。
3． 该方法实战时注意事项：
① 重点管理占80%的前几项不良，其他剩余的项目并非全然不予理会，当前几项不良消失后，后几位又升上来，成为必须重点对策的不良。
② “其他”一栏的数据一般不能超过20%，否则便要再往下细分。
在现场管理中，此图通常在不良品的等级、种类、数量、损失金额、原因的分析上用的较多。