DFT: Demand Flow Technology 新技术与LEAN生产

DFT简介
---- Demand Flow Technology
DFT是应“Speed-To-Market”的原则而产生的.
DFT是以简化WIP及物料管理为基础的一种生产管理策略
DFT是以降低WIP及物料库存为大前提, 从而缩短生产周期和简化生产管理

是 根据客户的需求而带动的流程技术
以 最灵活及最理想的仓储流转量
生产 最优质的产品
同时 减少所有“无附加价值”的工序
从而 将低成本、优质产品准时送到客户手中

一 DFT 应用的目的和好处:
通过DFT对日常生产以及物料进行管理:

达到降低WIP及物料库存的目的.
缩短生产周期
按时交货
精减整体的生产运作, 改善产品质素
改善厂房的housekeeping
DFT is a mathematical based flow manufacturing technique.
It utilizes a demand pull technique to communicate demand-to-build and demand-to-pull material to replace that consumed by already completed products.
It is a pull process, pulled from the back, or the completion , of the product.


二 各部门的职责
PPC: 负责统筹及监控DFT的执行; 确定半成品和物料的
Kanban size (updated)以及对Kanban位置的布置

2) PE: 制定OMS, 并对OMS进行全面布置

3) PROD: 负责执行DFT并反馈相关信息


OMS: Operational Method Sheet
Kanban size 指工序与工序之间或岗位与岗位之间半成品或物料数量的最大值.
半成品或物料数量不能超过Kanban数
下工序(或岗位) Kanban满时, 本工序(或岗位)停做
先进先出, 即先做的那块(或LOT)板一定要先出

三 DFT的准备工作

制定OMS: PE依据生产的内容及质量要点制定出每个工作岗位的OMS, 并布置在各工作岗位就近且显眼的地方
确定物料Kanban size: PPC依据各工序及整条生产线的生产能力, 物料消耗量及补充周期确定物料Kanban size.
确定WIP的Kanban size: PPC依据各工序的产能及整条生产线的平衡来确定WIP的Kanban size(包括IPK和RIP).
确定IPK, RIP及Kanban并进行全面布置: PPC负责将制定好的IPK, RIP及Kanban全面布置到生产线上.


IPK: In-Process Kanban; RIP: Raw-In-Process
IPK是一种存放WIP的令牌, 一般是一张卡片, 包括使用点/供应点和数量的资料.
RIP可视为IPK的一种, 它作为对多于一个工作岗位WIP的暂存点