关于MSA零件选择的讨论

在实际MSA中遇到了一个问题：
有若干不同尺寸的零件的测量项目在同一测量工具上进行，它们的过程spec分别是：10+/-2, 15+/-2, 30+/-3, 100+/-10，我们计划MSA的话有俩选择：

CHOICE 1. 分别在四种零件公差范围内，分别各选取十个零件（零件的尺寸可以控制）。那么四种零件（10+/-2, 15+/-2, 30+/-3, 100+/-10）的话我们需要选择四十个零件进行MSA。所以总的MSA计划：
1) 每种零件分别做单独的GRR，那么会有四组GRR结果，分别进行判定；
2) 所有的零件中挑五个出个出来（代表真个产品测量范围8~110）再进行一次偏倚与线性的分析；
3) 四种零件分别选取四个典型尺寸的零件进行稳定性分析。

CHOICE2. 在四种零件的测量范围8~110，均匀的选取十个个零件，比如十个零件分别为8, 21, 35, 47, 60, 72, 85, 97, 110。那么总的MSA计划为：
1) GRR只需要使用十个零件做一次就可以。
2) 在十个零件中选五个出来，进行线性与偏倚的分析。
3) 选取一个典型尺寸的零件进行稳定性分析。

MSA手册里也提了对零件选择的要求（大意是要覆盖整个过程变差或公差带？），所以CHOICE1应该是没太大毛病的哈。问题来了：
1) 出于经济型的考虑（毕竟第一个选择要拿四十个零件去报废），CHOICE2是不是可行捏？
2) 如果可行的话，可行的依据是啥捏？选取的零件尺寸的分散程度会多大程度上影响到GRR%?
3) 如果可行的话，GRR计算的时候的公差用哪个捏？用公差带最小的那个吗？