关于6S检查制度这样制定合理吗
本帖最后由 倾向。。。 于 2011-11-12 11:18 编辑
各位业内人士 刚写了一份6S检查制度 请大家参考下 并提点意见,谢谢
生产中心6S现场检查制度
一 目的
为了规范生产现场管理及检查流程,确保全员参与6S管理推行;创造优质、低耗、均衡、安全、文明生产的良好坏境。
二 职责
2.1 6S内稽小组负责定期与不定期进行检查、监督、考评、辅导、审核。并负责制定6S管理工作的规则。
2.2 各部门主管负责本部门6S管理推行、监督,提供支持与意见并组织实施。
2.3 各作业现场负责人负责按6S管理要求执行。
三 现场6S管理目标
3.1职责分工明确,制度齐全。各车间卫生区域要合理安排划分,将卫生责任区包干到人。
3.2车间及办公室物品、物料、成品、工器具等。定置分类摆放整齐、有序、有标识。
3.3 车间电力管线等布置合理有序、横平竖直;表层完整无脱落;走道及安全通道畅通、无障碍,标识齐全醒目。
3.4车间卫生责任区(车间周边及道路、绿化带等)卫生整洁、无杂物,绿化带及时清理。
3.5地面平整无积水、无杂物;地沟不积油、不积水、无杂物,做到沟见底;墙角等卫生死角部位无积尘、无杂物、无蜘蛛网。
3.6建筑物内、外墙壁粉饰完整、无脱落;门窗玻璃洁净完好、开关自如;楼顶及平台整洁无杂物。
3.7特定区域内做好防尘、防水、防撞等,设施完好有效。
3.8设备完好,机身和底座要无油污和积灰,要见本色,无跑、冒、滴、漏现象(动点滴、漏控制在标准以内)。
3.9杜绝长明灯、长流水、无人扇等能源浪费现象。
3.10车间安全防护设施完好,员工严格遵守安全操作规程。
3.11员工日常行为规范,自觉遵守制度流程,不违章、违纪。
3.12 员工应仪容整洁、着装规范得体、上岗证佩戴正确,待人接物礼貌谦让,言行举止文明。
四 检查方式
定期现场周检查:(流程表见附表1)
4.1.1各部内稽员于每周四下午14:00(夏季14:30)在生产中心会议室统一集合;6S推行科组织内稽员分两小组,将检查区域划分为两部分,同时进行检查。
4.1.2 本部内稽员负责记录本部问题点及填写《6S现场检查扣分表》,6S推行科人员或其他部门内稽员负责拍照取证。结束后,须签字方能离开。
4.1.3 6S专员对照片编辑整理,周五上午抄送至各部门经理(主任)及内稽员;并公开张贴于公告栏。
4.1.4 内稽员对本部问题点跟进整改、拍取改善后图片,限于当天无法立即整改,须出示相关证明文件复印件(如联络单等),并于下周二上午前将改善后电子档传送至6S专员;当日下午6S专员对部门改善后问题进行复核并记录。
4.1.5 周三传送给内稽小组组长审阅,并公布上周检查结果明细。
(二)6S内稽小组检查:
4.2.1 6S管理推行小组内稽小组成员(或6S小组内稽专员及相关人员)参加。
4.2.2 推行的前期、中期,每月检查一次,后期,临时机动组织,至少一年内6次。
4.2.3 内稽小组成员指出现场问题点,6S推行人员负责记录填写《6S现场检查扣分表》并拍照。
4.2.4 6S推行人员综合6S周检查考评得分,对本月平均考评得分进行通报。
4.2.5 6S专员对照片编辑整理,抄送至部门经理(主任),并公开张贴于公告栏。
(三)抽查:
4.3.1 6S推行科人员不定时抽查各部现场4次,部门内稽员协助;并填写《6S现场检查扣分表》。
4.3.2 6S专员对照片编辑整理,抄送至各部内稽员,各部内稽员负责跟进改善。
4.3.3 抽查结果明细将纳入本周定期检查结果中。
部门日常内部稽查:
4.4.1 部门内部稽查每月不少于12次,稽查人员要有较强的责任心,确保检查公平、公正性及对部门所有区域进行彻底的检查。
4.4.2 检查依据《6S检查评分表》记录,填写《XXX部现场整改通知单》,并跟进,整改后须双方责任人签字确认,将问题点公布部门公告栏。(每月3日前,反馈6S推行科)。
员工6S自检
4.5.1 一线员工班前班后自我检查(或临近人员互检),
4.5.2 跟据《XXX岗位6S自检表》(部门跟据自身特点自行编写)自检,出现问题点及时改正或相互提醒纠正。
班组长点检
4.6.1 本班组6S责任区进行班前班后检查,
4.6.2 编定本班组所有岗位《XXX岗位6S自检表》,部门经理(主任)审核,统一表格,并指导员工进行自检;
4.6.3 跟据《部门班组长6S点检表》对班组长6S责任区进行点检,于每周汇总至部门经理(主任),针对班组长无法整改的难点,提至部门日常工作日程。
五 相关的考核方式
5.1 定期现场周检查部门内稽人员迟到一次,扣除当次该部得分总分2分;未如期将改善后电子档传送至6S科,扣除当次本部得分总分2分。
5.2 内稽人员在检查过程中敷衍了事、讲人情或公报私仇的,不能公平。公正指出问题点,取消内稽资格,另在本部门当月6S考评总分扣除5分。
5.3 部门内部内稽检查未按质按量填写《XXX部现场整改通知单》的,在当月6S评比该部门总分中扣3分。
5.3 班组长点检部门经理(主任)未能监督到位,在中心6S周巡查或6S内稽小组检查时,出现有班组长未完成点检的情况,给予当月6S评比该部门总分扣2分。
5.4 6S推行科每周按照《6S检查评分表》《6S现场检查扣分表》对部门进行考评(标准分为100分),部门得分乘以部门系数为部门综合得分。其中品保部、检测中心系数为0.93,五金制造部、总装部、抛光部系数为1.0,精铸部系数为1.01,物控部系数为1.08。
5.5 员工自检务实、年度无不符事项者,或对部门或公司6S推行有创新活动、建议并取得实效者,通报表扬,并提报“年度(季度)6S优秀标兵”候选名单。班组长按时点检,务实整改效果,连续三个月在6S检查中无问题点的班组,通报表扬,并提报“年度6S标兵小组”候选名单。
六 其他说明
6.1 跟据《6S现场奖惩制度》,品保部、物控部办公区域划归各自部门现场6S检查中统一扣分,
6.2
七 附表
表1:《6S检查流程图》
表2:《6S检查评分表》
表3:《6S现场检查扣分表》
表4:《6S综合整改图片展示》
表5:《部门班组长6S点检表》
各位业内人士 刚写了一份6S检查制度 请大家参考下 并提点意见,谢谢
生产中心6S现场检查制度
一 目的
为了规范生产现场管理及检查流程,确保全员参与6S管理推行;创造优质、低耗、均衡、安全、文明生产的良好坏境。
二 职责
2.1 6S内稽小组负责定期与不定期进行检查、监督、考评、辅导、审核。并负责制定6S管理工作的规则。
2.2 各部门主管负责本部门6S管理推行、监督,提供支持与意见并组织实施。
2.3 各作业现场负责人负责按6S管理要求执行。
三 现场6S管理目标
3.1职责分工明确,制度齐全。各车间卫生区域要合理安排划分,将卫生责任区包干到人。
3.2车间及办公室物品、物料、成品、工器具等。定置分类摆放整齐、有序、有标识。
3.3 车间电力管线等布置合理有序、横平竖直;表层完整无脱落;走道及安全通道畅通、无障碍,标识齐全醒目。
3.4车间卫生责任区(车间周边及道路、绿化带等)卫生整洁、无杂物,绿化带及时清理。
3.5地面平整无积水、无杂物;地沟不积油、不积水、无杂物,做到沟见底;墙角等卫生死角部位无积尘、无杂物、无蜘蛛网。
3.6建筑物内、外墙壁粉饰完整、无脱落;门窗玻璃洁净完好、开关自如;楼顶及平台整洁无杂物。
3.7特定区域内做好防尘、防水、防撞等,设施完好有效。
3.8设备完好,机身和底座要无油污和积灰,要见本色,无跑、冒、滴、漏现象(动点滴、漏控制在标准以内)。
3.9杜绝长明灯、长流水、无人扇等能源浪费现象。
3.10车间安全防护设施完好,员工严格遵守安全操作规程。
3.11员工日常行为规范,自觉遵守制度流程,不违章、违纪。
3.12 员工应仪容整洁、着装规范得体、上岗证佩戴正确,待人接物礼貌谦让,言行举止文明。
四 检查方式
定期现场周检查:(流程表见附表1)
4.1.1各部内稽员于每周四下午14:00(夏季14:30)在生产中心会议室统一集合;6S推行科组织内稽员分两小组,将检查区域划分为两部分,同时进行检查。
4.1.2 本部内稽员负责记录本部问题点及填写《6S现场检查扣分表》,6S推行科人员或其他部门内稽员负责拍照取证。结束后,须签字方能离开。
4.1.3 6S专员对照片编辑整理,周五上午抄送至各部门经理(主任)及内稽员;并公开张贴于公告栏。
4.1.4 内稽员对本部问题点跟进整改、拍取改善后图片,限于当天无法立即整改,须出示相关证明文件复印件(如联络单等),并于下周二上午前将改善后电子档传送至6S专员;当日下午6S专员对部门改善后问题进行复核并记录。
4.1.5 周三传送给内稽小组组长审阅,并公布上周检查结果明细。
(二)6S内稽小组检查:
4.2.1 6S管理推行小组内稽小组成员(或6S小组内稽专员及相关人员)参加。
4.2.2 推行的前期、中期,每月检查一次,后期,临时机动组织,至少一年内6次。
4.2.3 内稽小组成员指出现场问题点,6S推行人员负责记录填写《6S现场检查扣分表》并拍照。
4.2.4 6S推行人员综合6S周检查考评得分,对本月平均考评得分进行通报。
4.2.5 6S专员对照片编辑整理,抄送至部门经理(主任),并公开张贴于公告栏。
(三)抽查:
4.3.1 6S推行科人员不定时抽查各部现场4次,部门内稽员协助;并填写《6S现场检查扣分表》。
4.3.2 6S专员对照片编辑整理,抄送至各部内稽员,各部内稽员负责跟进改善。
4.3.3 抽查结果明细将纳入本周定期检查结果中。
部门日常内部稽查:
4.4.1 部门内部稽查每月不少于12次,稽查人员要有较强的责任心,确保检查公平、公正性及对部门所有区域进行彻底的检查。
4.4.2 检查依据《6S检查评分表》记录,填写《XXX部现场整改通知单》,并跟进,整改后须双方责任人签字确认,将问题点公布部门公告栏。(每月3日前,反馈6S推行科)。
员工6S自检
4.5.1 一线员工班前班后自我检查(或临近人员互检),
4.5.2 跟据《XXX岗位6S自检表》(部门跟据自身特点自行编写)自检,出现问题点及时改正或相互提醒纠正。
班组长点检
4.6.1 本班组6S责任区进行班前班后检查,
4.6.2 编定本班组所有岗位《XXX岗位6S自检表》,部门经理(主任)审核,统一表格,并指导员工进行自检;
4.6.3 跟据《部门班组长6S点检表》对班组长6S责任区进行点检,于每周汇总至部门经理(主任),针对班组长无法整改的难点,提至部门日常工作日程。
五 相关的考核方式
5.1 定期现场周检查部门内稽人员迟到一次,扣除当次该部得分总分2分;未如期将改善后电子档传送至6S科,扣除当次本部得分总分2分。
5.2 内稽人员在检查过程中敷衍了事、讲人情或公报私仇的,不能公平。公正指出问题点,取消内稽资格,另在本部门当月6S考评总分扣除5分。
5.3 部门内部内稽检查未按质按量填写《XXX部现场整改通知单》的,在当月6S评比该部门总分中扣3分。
5.3 班组长点检部门经理(主任)未能监督到位,在中心6S周巡查或6S内稽小组检查时,出现有班组长未完成点检的情况,给予当月6S评比该部门总分扣2分。
5.4 6S推行科每周按照《6S检查评分表》《6S现场检查扣分表》对部门进行考评(标准分为100分),部门得分乘以部门系数为部门综合得分。其中品保部、检测中心系数为0.93,五金制造部、总装部、抛光部系数为1.0,精铸部系数为1.01,物控部系数为1.08。
5.5 员工自检务实、年度无不符事项者,或对部门或公司6S推行有创新活动、建议并取得实效者,通报表扬,并提报“年度(季度)6S优秀标兵”候选名单。班组长按时点检,务实整改效果,连续三个月在6S检查中无问题点的班组,通报表扬,并提报“年度6S标兵小组”候选名单。
六 其他说明
6.1 跟据《6S现场奖惩制度》,品保部、物控部办公区域划归各自部门现场6S检查中统一扣分,
6.2
七 附表
表1:《6S检查流程图》
表2:《6S检查评分表》
表3:《6S现场检查扣分表》
表4:《6S综合整改图片展示》
表5:《部门班组长6S点检表》
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