可靠度设计准则---美国通用动力公司对可靠度的设计工作的十二项要求

（1）简单：设计越简单越好，从以往经验知装备越复杂，其不可靠度亦越高，可靠度工程师在从事设计评审时应把设计简单列为首要
（2）标准化：利用标准零组件与方法会有可观的经济效益，与可靠的效果，可靠度工程师应与标准化职能部门协调建立计划性的标准零件表，与标准可靠度准则
（3）应力/强度设计：对一些关键性或具有潜在严重失效模式的样品，在设计时应特别注意采用应力减额与可靠度边际之选用。
（4）功能阻绝：功能阻绝或次级效应源之于传输限制，应从有害的交互作用与失效延伸观点考虑
（5）包装设计：包装设计上应考虑密度，交互连结，服役性，与冷却方面之需求
（6）复置：复置是用以改进任务可靠度与系统安全之技术，应予采用。
（7）可生产性与允差评核：在制造上所有的零件特性均有统计分布，可靠度评估应按规格需求完成之。
(8)环境评核：严格的环境影响可靠度，温度，湿度，振动与冲击，可靠度评估应按规格需求完成之
（9）敏感度：其目标用以减少关键的设计特性，没有立即产生一致性，与发生错误是不确定的拒收
（10）漂移或劣化：设计时应知最佳性质或边际之目标，使能承受磨损，漂移，劣化等，以避免发生突然失去功能，或呈现发生严重问题之趋向。
（11）发展：可靠度工程师应保持警觉，谨慎调查研究有否可资采用的设计经济原则与方法
（12）可靠度设计检核表：设计与可靠度工程师应利用可靠度检核表以确保完全遵行良好的可靠度设计原则行事。