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QSB防错点检样品制作讨论

客户GM QSB要求做“防错防误点检“
我将产线相关SC特性及防误防错特性例入点检清单,但制作样品时,发现计量型测试设备的Go-No Go点检样品很不好做。
1,原因是在测量设备都有一定测量误差的情况下,找临界值相当困难;
比如:电压公差6-/+1V的要求,我防错样品如果做4.9V或7.1话,NO-GO的样品会通过测试。
MSA及设备测试都有一定设差。那么做4.8V和7.2V依据是什么?
2,点检样品没有外包装,在使用过程中,很容易破坏原有数值,影响点检精度,即使保存好,在测试过程中也会受影响。
3,产品种类和规格规格繁多,样品要做很多,容易混淆

有时想统一做一个极限NO-Go(假若值为2V或10V)这样就能适用所有产品类型。而且精度不易损失,样品使用久。

我的问题是我的测量设备规划了一年一次的仪校,并且MSA分析合格了(假定满足分析时机都做)情况下,我的点检样品,有必要做到极限值吗?测量设备的准确性和有效性是靠校准和MSA分析来解决的,我点检样品只点设备有没有故障失效就好了

但是GM要问,你怎么知道你的设备是否失效了?出给他们产品怎么保障,我又忧虑了,线外抽查毕竟不是好办法。

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shiny888 (威望:96) (上海 闵行区) 电子制造 VP of Quality

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楼上的兄弟讲的有道理,希望LZ考虑。
同时对于量具“有效性”的考量,我建议你可以作出以下策划:
1.对于自行制作的点检量具,先假设一年或半年作一次MSA,对于那些对环境敏感或材料易于磨损的量具,还需要对使用环境或尺寸变化进行抽样数据进行监控,确保其量具变差持续稳定的在受控返回内,这样对GM来审核应该是合理的解释,更重要的是能真正起到对内部MSA的持续管控。

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发起人

sosoman1895
sosoman1895

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