现场学习,为的是后期更好的品质管理
** 今天开始被安排到现场进行为期两个月的学习。说实话,换成是你的话你可能接受不了,凭什么呀!
其实我觉得挺好的,在一线全过程学习本身就是对过程增加了解的一个好机会,再者每个工序只有亲自去做了以后才更具备发言权。(如果换我是生产人员,我也可能会对QC人员说:就这样啦,设备能力有限......之类的话进行搪塞,而后你就回去拍脑袋吧!)如果你感觉你做QC比生产人员高一等的话,那你就去线上实习吧,总不至于还没一线人员清楚工艺流程吧。如果你感觉QC部门漏洞太多那赶紧安排人员轮班去现场补习。简单点说,QC务实就是现场管理,现场了解不透彻就不能够更好的进行现场管理。
我总觉得QC人员与其成天改善,倒不如再加点工作进行实际指导,提前避免问题的发生几率。这样生产部门看到有好处,才能更好的配合。相反天天揪问题,很难想象生产部门怎能更好的配合。
以我看QC,不是抓多少问题就是功劳,而是把你放到哪里问题减少了多少。我认为问题发生比率的下降才是真正的QC绩效!
我还是我,话人人都会说,有人说的会比我更好。但事不一定都去做,我做完了再说。怎么评论我就先不管啦.....
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其实我觉得挺好的,在一线全过程学习本身就是对过程增加了解的一个好机会,再者每个工序只有亲自去做了以后才更具备发言权。(如果换我是生产人员,我也可能会对QC人员说:就这样啦,设备能力有限......之类的话进行搪塞,而后你就回去拍脑袋吧!)如果你感觉你做QC比生产人员高一等的话,那你就去线上实习吧,总不至于还没一线人员清楚工艺流程吧。如果你感觉QC部门漏洞太多那赶紧安排人员轮班去现场补习。简单点说,QC务实就是现场管理,现场了解不透彻就不能够更好的进行现场管理。
我总觉得QC人员与其成天改善,倒不如再加点工作进行实际指导,提前避免问题的发生几率。这样生产部门看到有好处,才能更好的配合。相反天天揪问题,很难想象生产部门怎能更好的配合。
以我看QC,不是抓多少问题就是功劳,而是把你放到哪里问题减少了多少。我认为问题发生比率的下降才是真正的QC绩效!
我还是我,话人人都会说,有人说的会比我更好。但事不一定都去做,我做完了再说。怎么评论我就先不管啦.....
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许显宇 (威望:0) (江苏 苏州) 汽车制造相关 工程师 - 冲压方面
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