谈谈自己在西安5年的质量工作
一晃在西安从事质量工作都5年多了,觉得仍然没有抓住工作的真谛,很多时候搞得灰头土脸,甚至有了放弃的念头,可还在坚持。
八大原则讲的很好,可是能真正做到的我没见过,我只从我的经历来说说我的体会,这是我的悲哀。
第一个 老板或公司的支持力度,这个直接决定了你的命运。
将质量工作的岗位职责,组织架构和方法是否完备也算在此条中。
还有记一条:领导说的给你什么福利,给你什么培训,给你什么机会,都不能当真,只有让你搞定什么工作,才是真的,而且工作要尽量的做好,比他要求的好。
第二个 自己的质量专业能力
必备条件,虽然很多时候跟工作没直接关系,意思就是专的基础上能博就博,能深就深。
第三个 自己的沟通能力和推进能力。包括找对目标有目的沟通,办法总比困难多的推进解决问题的能力(比如借力,互换角色等)。
第四个 积极向上的心态。
向上才会乐观,把推进当是过关游戏,要不会把自己憋气死。
第五个 其他能力。
权衡内外,领会公司或领导的政策,社交礼仪等。
自己主要从事的是QA(增强顾客需求被满足的信任)工作,是保证过程符合性。放出去是QC的问题,过程中的事故没预防的是QA的问题,所以我觉得QA工作主要是从下面几点来完成的:
a.工艺流程
b.质量控制(计划、策划、方法等)
c.D/PFMEA
说白了,就是看设计和生产过程能不能满足或者符合客户、程序文件和工艺文件要求,那个有问题,就纠正或者改进那个,没有的增加(当然客户要求只能满足,领导想忽悠的除外)。
我还是想从一些职责来请教大家质量工作怎么做,怎样做才能做好,做到什么目标。
1.维护公司ISO9001体系的有效运行
通过第三方(外部审核)、第二方(客户或上级)和内审,管理评审等方式监测体系的运行情况;
文件的管理控制工作,体系要求的比较明确;另关于文件的修订时机,是发现问题就改,还是先出个文件或通知之类的先执行,然后定期修订,那个好点?
监督检查文件系统的执行。
2.过程控制。QA工作的重点:纠正、预防和改进
我将公司的抱怨、报废和纠正预防措施单作成list,坚持每周最少发给相关人员一次,并公布在看板上;
重要产品(项目)制定质量控制计划,包括流程图、控制点、关键控制点的控制方式及实施评估(这些会有一堆质量工具MINITABLE\7tools。etc.)。
设计方面的评审、试验,我觉得主要是发现的各类问题的关闭及技术状态的控制(APQP)
保证每个工序必须有操作工艺一份
纠正就按照 (PDCA、8D)等方法执行,另外我经历的都没有建立好的数据模型,提前的预防比较难做。
3.监视、测量装置的管理。
这块其实比较陌生,主要是当财产管理了,再作常规的校验而已 。
4.顾客投诉
CAR,反正首次回复比较难人,首先是解决客户的问题。然后从经济性、时效性和可行性等把在制品、已制品和未制品给分别处理了,呵呵 ,这说到8D 了
5.6S工作,并组织实施、检查和改进。
6.供应商的评价和审查
所有要求执行了才会有成绩,能制定的什么程序、工艺,会使用什么方法不是最终要求和目的。
希望各位给出宝贵的建议哦!
八大原则讲的很好,可是能真正做到的我没见过,我只从我的经历来说说我的体会,这是我的悲哀。
第一个 老板或公司的支持力度,这个直接决定了你的命运。
将质量工作的岗位职责,组织架构和方法是否完备也算在此条中。
还有记一条:领导说的给你什么福利,给你什么培训,给你什么机会,都不能当真,只有让你搞定什么工作,才是真的,而且工作要尽量的做好,比他要求的好。
第二个 自己的质量专业能力
必备条件,虽然很多时候跟工作没直接关系,意思就是专的基础上能博就博,能深就深。
第三个 自己的沟通能力和推进能力。包括找对目标有目的沟通,办法总比困难多的推进解决问题的能力(比如借力,互换角色等)。
第四个 积极向上的心态。
向上才会乐观,把推进当是过关游戏,要不会把自己憋气死。
第五个 其他能力。
权衡内外,领会公司或领导的政策,社交礼仪等。
自己主要从事的是QA(增强顾客需求被满足的信任)工作,是保证过程符合性。放出去是QC的问题,过程中的事故没预防的是QA的问题,所以我觉得QA工作主要是从下面几点来完成的:
a.工艺流程
b.质量控制(计划、策划、方法等)
c.D/PFMEA
说白了,就是看设计和生产过程能不能满足或者符合客户、程序文件和工艺文件要求,那个有问题,就纠正或者改进那个,没有的增加(当然客户要求只能满足,领导想忽悠的除外)。
我还是想从一些职责来请教大家质量工作怎么做,怎样做才能做好,做到什么目标。
1.维护公司ISO9001体系的有效运行
通过第三方(外部审核)、第二方(客户或上级)和内审,管理评审等方式监测体系的运行情况;
文件的管理控制工作,体系要求的比较明确;另关于文件的修订时机,是发现问题就改,还是先出个文件或通知之类的先执行,然后定期修订,那个好点?
监督检查文件系统的执行。
2.过程控制。QA工作的重点:纠正、预防和改进
我将公司的抱怨、报废和纠正预防措施单作成list,坚持每周最少发给相关人员一次,并公布在看板上;
重要产品(项目)制定质量控制计划,包括流程图、控制点、关键控制点的控制方式及实施评估(这些会有一堆质量工具MINITABLE\7tools。etc.)。
设计方面的评审、试验,我觉得主要是发现的各类问题的关闭及技术状态的控制(APQP)
保证每个工序必须有操作工艺一份
纠正就按照 (PDCA、8D)等方法执行,另外我经历的都没有建立好的数据模型,提前的预防比较难做。
3.监视、测量装置的管理。
这块其实比较陌生,主要是当财产管理了,再作常规的校验而已 。
4.顾客投诉
CAR,反正首次回复比较难人,首先是解决客户的问题。然后从经济性、时效性和可行性等把在制品、已制品和未制品给分别处理了,呵呵 ,这说到8D 了
5.6S工作,并组织实施、检查和改进。
6.供应商的评价和审查
所有要求执行了才会有成绩,能制定的什么程序、工艺,会使用什么方法不是最终要求和目的。
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tongjiey (威望:0) (江苏 苏州) 电子制造 工程师 - 篮球
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