精益应该如何为企业所用？

以下仅为个人看法，仅供交流讨论：

1、企业把精益或IE当什么？
很多中小企业都把精益当成一个花样，一个救命稻草，拿来主义做得很肤浅，请个顾问公司，内部抓几个人，就以为搞定了。一年半载说不定还啥都没折腾出来，运气好点的，弄出个漂亮的成果来，以后可以送走外来的和尚了。结果自己走，没走几步就走不下去了。现在中国像foxconn这样的公司确实不多，公司里上上下下每个细节都渗着IE，不管是专业的，非专业的都能说出点道道来，关键是真正的行家真的能给公司做出重大的贡献来，我想这与老郭对IE的态度分不开的。明眼人一看就知道普通的中小企业老板与老郭分别是把IE当成什么了：一个是一把利剑，想砍谁砍谁，一个是高深的内功，一片树叶，一股掌风就能尽显威力。

2、企业是否清晰地知道如何让精益在自己公司生根发芽？
其实这个问题很难，或许连foxconn的陈振国（不知道现在换人了没有）可能也会在想IE这棵foxconn管理系统里的大树到底树杈该往哪长，该伸多长、多高。可是一般的小企业或许连如何把IE的种子埋下来，让他发芽长成树苗都不清楚。我想光是请顾问公司，做项目，培训内部专业人才，是很难使这棵芽发展成树苗的。确实中小企业自身的发展面临各种各样的难题亟待解决，这些问题根本不是IE或者精益就能解决的，用老罗的话来说，就必须用流氓手段或者淌着老百姓血汗的钱来解决问题。可是当你一旦把精益这东西放一边的时候，这种不直接创造价值的东西慢慢地就会被忽略或者淘汰了，因为再好的东西你不用，它也是废物。
foxconn的模式，中央IE学院，事业部无孔不入的IE职能组，事业部IE解决自身问题，中央IE解决系统、流程，跨业务单元，跨流程，系统串联的问题。虽然没去过foxconn，但是听从foxconn来的同事说起那些事情，还是挺牛逼的，至少远远超出一般的制造型企业，所以foxconn的IE人才这么受欢迎（身边的同事一个个都被猎头挖来挖去啊，有事实依据的，呵呵），也是有他的道理的。foxconn的这种IE组织结构和制造系统管理、企业经营管理的组织结构相嵌得如此紧密，并且IE本身在管理上被普及地应用，至少是IE这棵大树在企业内，而且是如此大的企业内成功长成的成功案例。为啥我们不能尝试学习一下？

3、企业是否想打造自己的精益模式？
自从有了丰田生产方式TPS之后，日产NPS,富士康FPS,三星SPS一个个全部都冒出来了，其实外行人看看好像是很多企业在山寨TPS，而实际每个企业的产品不同，业务不同，本身就不可能有一个统一的精益生产模式可以套用，而国内的很多企业总希望拿TPS的各种先进的汽车生产方式来用，但是企业自己得先看看，自己的产品或业务特点，生存条件，发展阶段是否适合引入JIT，引入看板拉动式生产，引入ANDON系统？企业有没有想过自己需要怎样的一个精益生产系统？我想如果一个企业想打造一个自己的精益制造系统，那么精益这棵树肯定能越长越大!

若有不对之处，还请指正，谢谢各位！