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SPC

请教/求助 SPC 疑问

本帖最后由 ssz102 于 2011-12-22 16:31 编辑

虽然自己周边没几家公司会用神马TS五大工具及一些统计工具;闲来无事,顺便提高一下自己的英语水平,拜读了一下SPC手册,平时也看了不少同事的或在网上下载的相关培训资料;对于不在行的人来说,各自描述的不同,让我稀里糊涂了,所以在这里请教一下群里的专家,问题如下:

1. SPC主要用于监控过程的关键工序或尺寸,那其中提到的UCL,LCL及平均值从何而来(它的算法公式我知道);它是以量产前,以客户承认时的数据为准吗?

因为只有设定好上下限、平均值才能发到现场让QC或相关人员(所以此时以上三个数据是怎么得来的),在图上描点,这样随时才可以看出其尺寸或关键工序是否超出控制的范围;

2. SPC数据的抽取有没有什么规律或说要求,还是只要是在同一时间段内生产的产品都可以随机抽?(如从早上8点到晚8点,同台机同物料同操作工未维修或调整机台的情况下)

3.除了附件图中算法外,在我的记忆里好像还有一公式 CPK=(1-CA)*CP,该公式用在单边还双边公差中?


4.下图中的PPK中有一个标准差的值怎么算? 另它与另一个绿底的标准差算法有何区别?








PPK.jpg CPK.jpg CP.jpg 二种算法有何区别.jpg
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nappies (威望:0) (湖北 武汉) 汽车制造相关 工程师

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1.在产品开始量产时,控制图的三线(上下控制线和平均值线)是没有的,但是可以参考试生产或初始能力(PPK)的控制线用于量产时生产现场控制图。
2.抽样:以样本容量恒定的子组形式报告,子组通常包括2-5件连续的产品,并周性期的抽取子组。一般为5件连续的产品,仅代表单一刀具/冲头/过程流等。(注:数据仅代表单一刀具、冲头、模具等生产出来的零件,即一个单一的生产流。)
3.你这个记忆中的公式我也没见过,这个回答不了。
4.绿色的S式中表示每一子组的标准差,式中:Xi,X;N 分别代表单值、均值和样本容量。
σ = S / C4 (S上面差一横杠,为各子组样本标准差的均值 )
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