供应关系时代的质量升级(<看不见的秩序之四>)--秩序在重复中

本帖最后由 steventec 于 2012-1-13 11:10 编辑

我有一个认识了五年的朋友,可以说是富二代出身,在从父亲手里继承了一个工厂之后,又开设了一家外贸公司,如果海
外的客户要的产品是自家工厂的产品,就发单给工厂做,如果不是,就从供应商那里买,业务模式就这样重复着,他们的产品
不是什么高端的,而是一些系列的标准传动件,他的事业是典型的稳定中有发展,每年,都买块地自建新的工厂,实现一些产
品的自制,不再向别人购买,他不懂什么先进管理模式,就是重复着固定的业务模式,贸易对象是中东南美或北美的,还欧洲
的客户,但这是我见过的堪称没有什么质量问题的公司之一,在五年中,他们收到过三次客户投诉,总共退回了5件样本,相比
于总出货量来说,实在是微不足道,也并不是出问题的只有这五件,其中有批量性的顾客询问,寄回作分析,分析的结果是交
货之后,下一级的厂商在装配成成品的过程中,用错了配套的零件,所以,实质上也不是他们的问题.

我每年都去拜访他,如果你去了他的工厂,一定会笑,无论从现场管理角度,还是从管理体系角度,看起来太落后了,很多方
面可以说是目不忍睹.

但是观察他公司的管理行为,你会发现,重复是最大的特点

1.2002年建新公司的时候,他的外贸办公室有12个人,现在还是那12个人.

2.办公室里有三个主要采购,其他都是业务人员,这个结构也没变

3.办公室的业务人员,至今仍然是以手拿工业品目录,在上面找潜在客户的电话号码和邮件,不停地发出联系电话或联系函.

4.他承诺的每年加薪额度,都兑现了,从没有食言或变化过,员工们陆续都买了房买了车.

5.每年两次带员工去拉斯维加斯和汉诺威参加工业品展,再玩一个星期,费用全部由公司提供,这个节奏从没有变过.

6.公司的三个采购除了找供应商,谈价格和下单之外,还有验货身份,按单验货,不管是去自己的工厂,还是去供应商的工厂,
验货程序都是一样的,我曾经跟随他们去看过,从进料材质化验单,到最后打箱的钢钉,与出货产品有关的事项都验到,这三
个人的行为高度的一致,重复又重复.就连开车去验货的中途吃午饭的地点,都不改变.

7.公司从07年起,每年买一小块地,建新厂房,实现一类产品的自主生产.但没有什么管理体制的改变,组织架构也没有变化,
可以说只有生产行政和财务三个部门,如果说有质量管理的话,都是外贸办公室那三个采购的验货行为.


他的公司没有各种各样的质量问题来打乱工作秩序,没有各种管理制度的变化,也看不到什么会议,简单行为,低调重复,
公司却在稳定地发展.但是不能说他们没有流程,上述这些行为背后,就是不变的流程,有贸易的,由生产的,有管理的,是这些简
单的流程在一丝不苟地被重复.

在过去的十年里,我的工作所经历的企业有六家,结果都是关门了,其中除了一家受了金融危机影响之外,其他五家的终结
却体现了另外一种重复的秩序,不是管理不善,而是因市场的变化,总部改变经营模式,位于中国的该事业部,因为产品范围和
订单在萎缩,不赚钱了,因此总部决定不再开办.

市场变化的情况有以下几种:

1.原来的订单都是欧洲汽车公司,因为国际上汽车行业的大规模整合,所以都随购并转产到中国合资公司了,原来的海外
采购订单就萎缩了,于是我所在的事业部就因没有订单而停止经营.

2.主要客户评估自己的产品,认为已是利润微薄,于是将该业务卖掉,易手的新公司不再向原有供应商下订单,于是公司主
要的订单依托没有了,总部评估之后,决定自己也不再保有这间厂.

3.公司总部自己觉得该事业部属于夕阳产业,不再有赚钱的空间,于是关掉了.

这不也是一种重复吗?利润机制在大环境与小环境之间,在供应关系之间重复着. 在这其中重复的,还有公司最后的生命
期中,为了生存,不断去接新项目,不断去变更体系认证,不断接受各种新客户的审核,在项目不稳定期频繁地应对各种投诉,
遵循质量改进循环,等到改进差不多了,却又不断发现,新客户只是为了自己的产品项目得已成熟才建立的前期业务,后期订
单却无法预计或遥遥无期.

这期间处理的产品质量问题千差万别,但是业务流程或供应关系的变化的变化乃至终结,却在演绎着重复的,基本的,看不
见的秩序.我的朋友那家小公司,至今稳定生存的基础,不是别的,而是他们兢兢业业重复着的很基本的管理和业务流程.