300多人的厂，面临危机，我该怎么办？

厂子不算大汽车行业，配套产品。主打汽车散热器产品配件~~~~~~
我现在是质量助理一职，其中水油室产品配件一次性合格率偏低，客户要求越来越高。厂子里一下子改不过来，迷茫中~~~
产品都是铝的焊接后，试压，整形（保证图纸要求的尺寸)在修毛刺，清洗发到客户那里焊接组装成品试压后在往外发
客户在焊接试压过程中发现我们的产品不能保证产品的有效性，毛病在于2次焊接后试压过程中发现漏气显现比较多，每个批次的一次性合格率在84%左右，有的时候更低，客户现在要求一次性合格率要达到90%以上，否则将要降级（也就是赔钱）在要是弄不好直接淘汰出局，现在是危机四伏。进入寒冬状态，今年厂子亏损近300万左右~~~~~~~~
现在想请教大家有无好的办法或机械（试压台）能在试压过程中及时发现判断该产品漏水的情况，
我的想法是试压台位保压时间0.4MP时间在1分钟情况下，如果有泄漏点保压到不到0.4MP压力的情况下机器就自动报警，该产品不合格，排除人为的因素。
现在在用的机器是需要操作员眼睛自己看（自我判断）有的时候泄漏点不是很明显的情况就很难判断该产品是否合格，
这类原因大多是焊接到不到要求，经过客户2次焊接病态就暴露无遗~~~~~
那位高人请指教小弟一下，小弟在此万分感谢！并祝大家新年快乐，龙年吉祥！！！！！