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面对这样的技术部如何才能提升生产品质?

质量人都知道,产品品质不是检验出来的,而是生产出来。换一个方面来说,产品的品质取决于产品的设计的合理性、生产工艺的可行性等等。产品从设计上、工艺上存在诸多的不合理,生产部也难以生产出高品质的产品。
我们公司的技术部就是不明白这个道理,怎么沟通都不能理解的一个道理。技术经理和技术员做的都是相同的事情,各自设计各自的产品,各自根据各自的设计理念或习惯就设计,设计完了没有人确认,技术文员只根据他们的要求,怎么要求就怎么做,谁设计的产品有问题就找谁去解决,技术经理都不插手的,遇到离职的技术员设计的产品有问题还得电话联系去解决,整体上没有一点规划(这是我的个人认为)。遇到生产工艺有问题时就叫生产采取补救措施,而且是不打算改设计。作为品质部,每次都是磨破嘴皮,把道理讲全了,好改一点的方案他们才答应改,他们觉得不好改得就是拖,硬是不改,老板也拿他们没辙,因为老板也不懂技术,一般都是依技术部的。
举几个例子吧:(我们公司是做开关电源的,属于民企,且小规模)
1、四个引脚的接线端子,PCB板上只有三个插孔,那生产部必须将接线端子剪掉一个引脚,才能插件。技术部仍找借口说改版 要增加费用、或者线路不好走,我看了PCB板的线路,接线端子的孔距很正常,少孔的那个位置没有线路,完全可以增加一个机械孔。
2、三端稳压管都有卡口,一般是插件自然落到卡口位置就行,PCB板的插孔孔径过大,三端稳压管的卡口都可以通过,导致三端稳压管引脚全部过孔,根据技术要求要生产部用美纹纸将三端稳压管的插件位置抬高到卡口位置。
以上这都是很小很小的问题了,我拿着反馈单找技术部经理要求改,好说歹说,才改动一下原来的设计。其它的比较严重一点的,就更不用说了,技术人员总是有理由去推脱,其它人懂设计的又没有。这样的问题次数一多,我都觉得心好累。但每次我都是本着工作职责去做这些事情。
我真的希望我能慢慢影响到他们,从源头上把设计做好,那么,产品生产的时候自然就顺畅一些,不会因为设计的问题导致一些工时的浪费或者存在潜在的质量隐患。
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啸龙 (威望:3) (广东 清远) 汽车制造相关 主管 - Thirteen years QA experi...

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在体系流程上,将生产与品保加入到设计确认或验证当中,从前端介入去推动,比如,pilot run检讨, DFMEA检讨等,并与高层沟通同意执行,一段磨合之后就走入正常了。

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