大家看看我的2012质量部计划，给点意见。
本帖最后由 皓月无声 于 2012-2-7 10:45 编辑
首先我要跟大家说一下，我们公司到现在还没有体系。
2012年将以下几点做为开展工作的重心：
1.加强团队建设。
通过产品知识、工艺知识、质量控制等培训，同时让品管人员积极参与到对不良现象的分析和讨论中，将原本的目视人员，逐步培养成真正能够担当质量全程控制的品管人员，从而组成一个真正能为公司产品质量保驾护航的品质团队。
计划：⑴每两周进行一次质量问题讨论。
⑵每两月一次质量培训。
2.完善部门内部绩效考核和针对生产部的侧面考核。
通过绩效考核，进一步提升质量部门应担负的责任和义务。
计划：⑴要求品管人员每日填写个人的《质量日报表》，作为品管效率考核依据。
⑵将错、漏检，及批量质量问题，做为对品管的重点考核内容。
⑶对巡检后，书面通知生产部的质量问题，生产部未经自检互检，仍将不良品流向质量部的，做为侧面考核的重点考核 内容。
3.完善对不良品的统计、分析及跟踪程序。
使得每一批不良品现象统计数字记录在案、不良品处理方法记录在案、预防措施记录在案。从而查出不良品产生的各种因素，从根源上杜绝不良品的产生。
计划：⑴将之前的专职巡检王佩茹，更改为兼职巡检。把她的工作重心转移到对不合格品的统计及处理跟踪上。
她的工作重心为以下几点：
①对原材料质量初步检验。（因现有资源的限制，仅对采购人员收集到的“供应商资质及出货检验报告”的监督，同时对原材料的外观进行抽检）
②对由质量部退回的不合格品，进行跟踪并记录。
③对电性能不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
④对老化过程中出现的不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
⑤与李慧琴共同协作出货外观检验。
⑵对王佩茹的以上记录进行统计、整合、分析并归档。定期将总结内容上交上级领导。
4.加强生产线制程巡检的力度，让每位品管人员都参与到巡检工作中去。
计划：⑴将品管人员的工位进行调整。将品管的工位定在线体对面测试工位的前面，一方面她们可以及时把发现的问题传达到线上去，一方面后工序测试的速度较快，也可以一定程度上提高目视的效率。同时测试中出现的不良品，她们也能及时了解。
⑵品管人员在保持原先的焊接成品全检的任务以外，每天至少到生产线上巡检一次，并做好巡检记录及跟踪工作。同时给予品管一定的绩效考核的权限，使她们有权利有义务去落实对产品生产过程的质量把控。
⑶当线上不做电源时，电源目视人员将在品质检验室作业。她们需要一定的空间去做品管人员该做的事。
5.新增原材料检验环节，完善来料不合格的处理程序。
6.2012年总体质量目标：
⑴产品到品管处合格率≥80%
⑵产品到客户处合格率≥98%
⑶批量质量事故≤1（次）
⑷客户投诉≤1/10（批次）
⑸产品报废率≤1/1000（只）
建议：
1.质量是以客户为关注焦点的，脱离“客户要求”的质量是失败的。所以希望销售部从客户处了解更多对质量上的需求以及客户对产品质量的反馈，及时通知质量部。这关系到质量检验标准的划定，也涉及到质量成本的控制。
2.为避免批量性质量事故，每批次产品都要做“首件”检验及生产时小批量电性能抽检的过程。但这一环节，去年虽然在做。但仍有些模糊，责任不明确，各部门虽然配合的积极性很高，但配合的细节问题仍存在空白，让人有力不知该往哪出。所以希望领导将细节规范化，将责任明确化。
3.希望相关部门，能够共同商讨出一个合理的“沟通渠道”，尽量避免信息的闭塞。至少在质量部这块，对生产部的生产计划、市场部的订单计划、工艺的文件、研发部对产品的电性能要求等信息，存在一定的闭塞。至少想要获得这些信息，渠道并不足够通畅。
4.希望上层领导通过制定相关的制度，使得员工自觉建立起“我的工作我负责”的责任意识，杜绝“反正后面还有人帮我补”的错误意识。当然公司一直都在对员工教育“责任意识”，但我个人认为，“培训教育”就像维生素C，定期摄入维生素C，可以提高人体的免疫力，从而使人更加健壮。但把维生素当成治病的主药，可能效果就会与期望值相差很多。我的意思是，“制度”才是治病的良药。
首先我要跟大家说一下，我们公司到现在还没有体系。
2012年将以下几点做为开展工作的重心：
1.加强团队建设。
通过产品知识、工艺知识、质量控制等培训，同时让品管人员积极参与到对不良现象的分析和讨论中，将原本的目视人员，逐步培养成真正能够担当质量全程控制的品管人员，从而组成一个真正能为公司产品质量保驾护航的品质团队。
计划：⑴每两周进行一次质量问题讨论。
⑵每两月一次质量培训。
2.完善部门内部绩效考核和针对生产部的侧面考核。
通过绩效考核，进一步提升质量部门应担负的责任和义务。
计划：⑴要求品管人员每日填写个人的《质量日报表》，作为品管效率考核依据。
⑵将错、漏检，及批量质量问题，做为对品管的重点考核内容。
⑶对巡检后，书面通知生产部的质量问题，生产部未经自检互检，仍将不良品流向质量部的，做为侧面考核的重点考核 内容。
3.完善对不良品的统计、分析及跟踪程序。
使得每一批不良品现象统计数字记录在案、不良品处理方法记录在案、预防措施记录在案。从而查出不良品产生的各种因素，从根源上杜绝不良品的产生。
计划：⑴将之前的专职巡检王佩茹，更改为兼职巡检。把她的工作重心转移到对不合格品的统计及处理跟踪上。
她的工作重心为以下几点：
①对原材料质量初步检验。（因现有资源的限制，仅对采购人员收集到的“供应商资质及出货检验报告”的监督，同时对原材料的外观进行抽检）
②对由质量部退回的不合格品，进行跟踪并记录。
③对电性能不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
④对老化过程中出现的不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
⑤与李慧琴共同协作出货外观检验。
⑵对王佩茹的以上记录进行统计、整合、分析并归档。定期将总结内容上交上级领导。
4.加强生产线制程巡检的力度，让每位品管人员都参与到巡检工作中去。
计划：⑴将品管人员的工位进行调整。将品管的工位定在线体对面测试工位的前面，一方面她们可以及时把发现的问题传达到线上去，一方面后工序测试的速度较快，也可以一定程度上提高目视的效率。同时测试中出现的不良品，她们也能及时了解。
⑵品管人员在保持原先的焊接成品全检的任务以外，每天至少到生产线上巡检一次，并做好巡检记录及跟踪工作。同时给予品管一定的绩效考核的权限，使她们有权利有义务去落实对产品生产过程的质量把控。
⑶当线上不做电源时，电源目视人员将在品质检验室作业。她们需要一定的空间去做品管人员该做的事。
5.新增原材料检验环节，完善来料不合格的处理程序。
6.2012年总体质量目标：
⑴产品到品管处合格率≥80%
⑵产品到客户处合格率≥98%
⑶批量质量事故≤1（次）
⑷客户投诉≤1/10（批次）
⑸产品报废率≤1/1000（只）
建议：
1.质量是以客户为关注焦点的，脱离“客户要求”的质量是失败的。所以希望销售部从客户处了解更多对质量上的需求以及客户对产品质量的反馈，及时通知质量部。这关系到质量检验标准的划定，也涉及到质量成本的控制。
2.为避免批量性质量事故，每批次产品都要做“首件”检验及生产时小批量电性能抽检的过程。但这一环节，去年虽然在做。但仍有些模糊，责任不明确，各部门虽然配合的积极性很高，但配合的细节问题仍存在空白，让人有力不知该往哪出。所以希望领导将细节规范化，将责任明确化。
3.希望相关部门，能够共同商讨出一个合理的“沟通渠道”，尽量避免信息的闭塞。至少在质量部这块，对生产部的生产计划、市场部的订单计划、工艺的文件、研发部对产品的电性能要求等信息，存在一定的闭塞。至少想要获得这些信息，渠道并不足够通畅。
4.希望上层领导通过制定相关的制度，使得员工自觉建立起“我的工作我负责”的责任意识，杜绝“反正后面还有人帮我补”的错误意识。当然公司一直都在对员工教育“责任意识”，但我个人认为，“培训教育”就像维生素C，定期摄入维生素C，可以提高人体的免疫力，从而使人更加健壮。但把维生素当成治病的主药，可能效果就会与期望值相差很多。我的意思是，“制度”才是治病的良药。
没有找到相关结果
已邀请:
RSS Feed
23 个回复
皓月无声 (威望:0) (安徽 ) 电子制造 主管 - 总结
赞同来自:
一、 2012年总体质量目标：
⑴ 产品到品管处合格率≥90%（预计每周统计一次）
⑵ 产品到客户处合格率≥98%（预计每两个月统计一次）
⑶ 批量质量事故=0次（预计每年统计一次）
⑷ 客户投诉≤1/20（批次）（预计每三个月统计一次）
⑸ 产品报废率≤1/2000（只）（预计每月统计一次）
二、 部门人员职责安排：
：一天电气质量负责人
⑴对一天的焊接成品进行全检
⑵对一天板子生产过程抽检并跟踪效果（线上生产一天时，保证每天至少抽检一次）
⑶对一天首件进行验证
⑷配合其他品管的工作。
：电源焊接负责人
⑴对电源焊接成品进行全检
⑵对电源焊接过程抽检并跟踪效果（线上生产电源时，保证每天至少抽检一次）
⑶配合对电源焊接成品的首件验证。
⑷配合其他品管的工作。
：代加工（除一天电气）质量负责人
⑴对代加工成品进行全检
⑵对代加工焊接过程抽检并跟踪效果（线上做代加工板子时，保证每天至少抽检一次）
⑶对代加工首件进行验证
⑷配合其他品管的工作。
：电源不合格品负责人
⑴对由质量部退回的不合格品，进行跟踪并记录。
⑵对电性能不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
⑶对老化过程中出现的不良品的流向及处理方案进行跟踪并记录。
⑷配合电源首件验证。
⑸对原材料质量初步检验。（因现有资源的限制，仅对采购人员收集到的“供应商资质及出货检验报告”的监督，同时对原材料的外观进行抽检）
⑹与李慧琴共同协作出货外观检验。
：整体质量负责人
⑴安排品管人员日常工作。
⑵ 进一步完善质量管控的方式方法，让品管的工作可以有效进行，并有据可依。
⑶对各种证据性和结论性的质量信息，进行监测、收集、分析并上报，并力求闭环。
⑷配合相关部门做好首件验证工作。
⑸完成上级领导安排的其他任务。
（预计经上级领导认可后，再对以上职责进行安排）
三、 针对2011年出现的问题点，做出的改进措施。
问题点1：质量部由三名目视人员及一名巡检人员组成，起不到品管应起的作用。
解决方法：加强团队建设。
通过产品知识、工艺知识、质量控制等培训，同时让品管人员积极参与到对不良现象的分析和讨论中，将原本的目视人员，逐步培养成真正能够担当质量全程控制的品管人员，从而组成一个真正能为公司产品质量保驾护航的品质团队。
计划：⑴每周进行一次质量问题讨论。
⑵每两月一次质量培训。（预计3月、5月、7月、9月、11月根据生产情况进行培训）
问题点2：质量部内部人员工作效率有待提高，同时也未对生产过程起到有效监控。
解决方法：完善部门内部绩效考核和针对生产部的侧面考核。
通过绩效考核，进一步提升质量部门应担负的责任和义务。
计划：⑴要求品管人员每日填写个人的《质量日报表》，作为品管效率考核依据。
（预计2月15日之前发放《质量日报表》）
⑵将错、漏检，及批量质量问题，做为对品管的重点考核内容。
（预计3月10日之前发放《质量部绩效考核标准》）
⑶对巡检后，书面通知生产部的质量问题，生产部未经自检互检，仍将不良品流向质量部的，做为侧面考核的重点考核内容。
（预计2月15日之前发放《巡检日报表》、3月10日之前上交《巡检绩效考核建议》）
问题点3：对产生不合格品的主要因素不了解，没有针对性的管控，只是一味地目视。
解决方法：完善对不良品的统计、分析及跟踪程序。
使得每一批不良品现象统计数字记录在案、不良品处理方法记录在案、预防措施记录在案。从而查出不良品产生的各种因素，从根源上杜绝不良品的产生。
计划：⑴将之前的专职巡检王佩茹，更改为兼职巡检。把她的工作重心转移到对不合格品的统计及处理跟踪上。
（预计经上级领导认可后，再对此任务进行安排）
⑵对王佩茹的不合格记录进行统计、整合、分析并归档。
（预计每个月将总结内容上交上级领导）
问题点4：只有一名专职巡检，在巡检之余存在较大空间未发挥出来。同时目视人员对过程控制的积极性也未发挥出来。
解决方法：加强生产线制程巡检的力度，让每位品管人员都参与到巡检工作中去。
计划：⑴将品管人员的工位进行调整。将品管的工位定在线体对面测试工位的前面，一方面她们可以及时把发现的问题传达到线上去，一方面测试的速度较快，也可以一定程度上提高目视的效率。同时测试中出现的不良品，她们也能及时了解。
（预计由上级领导认可后，再实行）
⑵品管人员在保持原先的焊接成品全检的任务以外，每天至少到生产线上巡检一次，并做好巡检记录及跟踪工作。同时给予品管一定的绩效考核的权限，使她们有权利有义务去落实对产品生产过程的质量把控。
（预计3月1日之前落实）
⑶当线上不做电源时，电源目视人员将在品质检验室作业。她们需要一定的空间去做品管人员该做的事。
（预计由上级领导认可后，再实行）
问题点5：因为原材料不良，导致质量事故。
解决方法：新增原材料检验环节，完善来料不合格的处理程序。
（预计4月5日之前，上交《来料不合格的处理意见》）
四、 几点建议
1、 尽管去年已经落实了首件的验证，但我希望首件验证的内容能够更加地规范化、责任化。
2、 希望销售部可以从客户处了解更多的对质量方面的要求以及客户对产品质量的反馈，尽可能地告知质量部。一方面可以避免客诉的重复性，也避免不了解客户对于质量方面的信息反馈，而导致闭门造车。
3、 质量部是刚从生产部独立出的部门，还有很多缺陷。希望相关部门及领，多提意见，多多支持。