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5S改善不能仅仅流于形式

前段时间要求一家厂家改善公司的5S, 但是几乎半年过去了, 再次办法这家厂的时候发现公司已经建立5S管理的体质, 工厂现场也有相关的标语, 各个区域的负责人和标识也是清楚的, 公司也建立奖罚机制, 但是员工的行动确实没有任何改善.
材料的标识残缺不齐, 东西还是乱摆乱放, 员工根本就没有这样的理念, 还有员工竟然会在物料上直踩踏, 让我非常震惊.
看来5S的关键点根本没有抓住啊.
5S的关键点在于: 教育是否彻底、主管是否关心
如果5S仅仅停留在公司高层这一级别, 5S就就永远别想弄好.
5S 推行成功与否有以下一些条件:
 管理者或高层管理者的支持。
 全员彻底了解5S的精义与重要性。
 以团队方式来推动5S。
 订立明确的5S活动目标。
 建立合理之评价考核制度。
 以渐进的方法来逐步推动5S。
 灵活地运用各种5S技巧与手法。
 设计令人心动的文宣配合活动。
 借用外力,缩短时间,追求效果。
 持续不断地进行活动。
只有当人人都主动参与5S的改善, 公司的5S才能做好.
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dylin123 (威望:0) (北京 北京) 质量主管 - 刚入门,请多关照

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一把手工程,领导的决心有多大,效果就有多大。在一个高层需要足够培训,当一把手都认为“这就可以了”那就是失败的5S

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发起人

steventang
steventang

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