验厂————公司推进的动力器

昨天南非的客户委托上海一家机构来我司验厂。验厂前我司开了个小型会议，把一些注意的细节及事情安排了下去。

算了，也不怕露丑了，把查到的问题，给大家分享一下

在此说明一下，我现在所在的该公司是一家精密机械加工企业，业务量还可以，就是车间管理方面有点弱。下面问题就出来了。

1、上午，客户首先看的是南非那家公司产品的一些资料，图纸，PPAP,FMEA等等，这些都没问题，还算是顺利过关
2、下午是看现场，问题出来了
a,首先看到的是线材，我们公司的线材是一捆一捆的，靠支架摆成了一排，因为规格型号多，库位有限，摆放有的各种型号摆放到了一排， 他的问题是，现在这种摆放方式，如何能保证先进先出，我告诉他，我们的每天有领料单，领料上面有日期，批号，以及线材的使用记录，可以做到，他说，你这种管理方式不可能做到先进先出。卡住了
b，安全，线材有一捆的一个头漏出来
c、然后看到了成型机，成型机自检表上面有一个尺寸NG，调机师傅记录NG,而且正在生产，他请我说明原因，我告诉他是因为这个尺寸属客户认可，而且在首件确认表中已经有体现。他给我要客户书面承认的文件，我拿不出来。无语
d、继续走，走到一款加工汽车配件的机器，他看到图纸上面有重点管制尺寸，就在桌子上找CPK，再次无语，我们公司的CPK都是按照巡检表录入到电脑中计算的，他却要现场记录的。 这一条我想问一下各位，你们公司做CPK是如何做的？
e、走到攻牙机旁，因为我们公司大部分使用自动攻牙机进行作业，少部分使用人工进行作业，他看到我们的自动攻牙机作业时，问我，你们这种作业方式有混料的可能，你们是如何防呆的，再次 无语，我们现在基本使用自动攻牙机，手动的本身就有很多限制的缺陷。
f、对了，他还看到我们的sip，说我们的sip过于简单，不具有防控意义。学习了
对于以上提出来的几点，我们今天抓紧汇集各部门，把任务安排了一下，客户来推动我们进步，我正好借客户要求的势来顺利推进我的工作。