某职员的2012 年工作目标
2012 年工作目标
工作回顾
2011 年眨眼即逝,在过去的一年当中,我们的工作都是成功中继续前进,在失败中不断找出自身的弱点并持续改进, 2011 年是我们在成长的一年,吊架系统流程及制度完善,车间流程的不断优化,各类改善项目的推广,生产前的准备工作跟进,制作数据分析供车间参考制定决策等。
2011 年主要的工作任务进展情况大体如下:
1、 根据吊架系统特性,制作吊架系统的标准作业指引。
2、 培训吊架系统组长,如何更准确更方便快捷的进行操作与管理。
3、 针对吊架系统设立方便快捷的加工方案制作,并持续跟进。
4、 对车间生产的各个款式,在生产前跟进准备情况,并对产前准备工作进行记录供参考。
5、 根据系统的数据,查询车间内的低效率员工,并现场指导低效率员工提升效率。
6、 对现有流程进行分析调查,给出建议供车间参考,并与车间管理层共同完善车间的生产流程。
7、 每月提出改善建议,制定改善项目,并在车间进行推广。
8、 提取系统内数据,制作分析报表,与车间共同研究,找出车间生产环节的薄弱点,并制定相应方案进行改善。
9、 各类新项目、新方法在车间的推进。
2012 年工作目标
伴随着新春团年宴热火朝天的开始, 2012 年的生产工作也紧张的拉开了序幕,受 2011 年牛仔重镇顺德均安牛仔工厂倒闭潮的影响, 2012 年的形势相比早几年,已相对严峻了很多,同时对于我们的工作也是一个挑战,在部门主管的领导下,我们将用崭新面貌来迎接 2012 年的到来。
在这里生活了 4 年,也学习了 4 年,磨练了 4 年,在这 4 年当中,回忆里有着欢声笑语,有着辛酸苦辣,有着同甘共苦,也有着为了一个项目而争论不休,有着和同事一起幸福甜蜜的在工作中学习,在努力中进步,回忆之前的工作,有做得不好的地方,有做得不完善的项目, 2012 年,需要更加努力,将热情撒在工作的每一个细节上,同时,确定好自己的主要工作任务,细化每个工作环节,调整工作心态,改进思路与方法,用 IE 思维、 IE 方法提升工作效率,为工厂的大目标尽自己的一份力量。
工厂现状:
现工厂主要流程为仓库送布上车间 è 裁床完成 è 后幅生产 è 吊架生产 è 下洗水 è 回后整处理并包装出货,在现阶段,裁床生产计划时有混乱现象,后幅的 WIP 数量相对较多,吊架系统的利用率需进一步提升,后整的生产力较弱,经常出现突发性的事件。
主要工作
详细描述:
1、 吊架系统进一步完善制度、管理流程、作业标识等。
2、 提升吊架系统工作站的利用率,尽可能达到物尽其用。
3、 进一步培训吊架系统组长及相关同事对吊架软件的操作,使其进一步熟练使用吊架软件。
4、 低效率员工跟进,指导手势,纠正方法,用 IE 理念辅导他们,以快速提升低效率员工的技能,达到公司的要求,成为合格的车缝工。
5、 对车间流程进一步分析,在各个流程环节找出薄弱点,并制定解决方案,与车间共同探讨,再进行改善,使各流程衔接更顺利。
6、 针对车间各个工序的搬运情况,检查搬运距离 / 高度、搬运的劳动强度等进行研究,减少因搬运而带来的浪费。
7、 运用人因工程理念,进一步研究各类自动机器的摆放,减少等待 / 无效时间,寻求更合理的方法,使人的操作和机器的运转更协调,充分发挥人和机器的效率。
8、 对车间使用的机器 / 工具台进行反复研究,力求研究出更适宜的辅助工具,从侧面提升效率,保证品质。
9、 研究流水线节拍,研究生产线人 / 机器的搭配是否合理,通过合并、简化、重排的 IE 手法,研究更好的人 / 机搭配模式,提高机器利用率。
10、 继续做好产前准备工作,通过不断的跟进与追踪,力求在每个款式开款前都能保证物料齐全,机器稳定,从侧面提升转款时的效率。
11、 在制作工序平衡表时,提前研究线平衡率,同时下车间与组长员工沟通,用最合理的方法制作正确的平衡表,同时,在车间生产时,查看各个工序的时间是否平衡,持续不断的对生产线进行调整,使生产线能够尽可能平衡的运作,降低员工等待。
总结:
以上工作目标需在后续工作当中,不断的细化,以更多的数据展示改进结果,同时,要进一步发挥团队精神,凝聚团队的战斗力,要加强自身能力的锻炼,提升个人能力,也铸造一个乐意在传统制衣行业拼博的团队气氛。朝更高更远的目标奋斗,不断创新,持续改善,创造更具活力的 IE 。
用激情构建一个和谐的高效团队,提升总体的工作气氛及效率。
工作回顾
2011 年眨眼即逝,在过去的一年当中,我们的工作都是成功中继续前进,在失败中不断找出自身的弱点并持续改进, 2011 年是我们在成长的一年,吊架系统流程及制度完善,车间流程的不断优化,各类改善项目的推广,生产前的准备工作跟进,制作数据分析供车间参考制定决策等。
2011 年主要的工作任务进展情况大体如下:
1、 根据吊架系统特性,制作吊架系统的标准作业指引。
2、 培训吊架系统组长,如何更准确更方便快捷的进行操作与管理。
3、 针对吊架系统设立方便快捷的加工方案制作,并持续跟进。
4、 对车间生产的各个款式,在生产前跟进准备情况,并对产前准备工作进行记录供参考。
5、 根据系统的数据,查询车间内的低效率员工,并现场指导低效率员工提升效率。
6、 对现有流程进行分析调查,给出建议供车间参考,并与车间管理层共同完善车间的生产流程。
7、 每月提出改善建议,制定改善项目,并在车间进行推广。
8、 提取系统内数据,制作分析报表,与车间共同研究,找出车间生产环节的薄弱点,并制定相应方案进行改善。
9、 各类新项目、新方法在车间的推进。
2012 年工作目标
伴随着新春团年宴热火朝天的开始, 2012 年的生产工作也紧张的拉开了序幕,受 2011 年牛仔重镇顺德均安牛仔工厂倒闭潮的影响, 2012 年的形势相比早几年,已相对严峻了很多,同时对于我们的工作也是一个挑战,在部门主管的领导下,我们将用崭新面貌来迎接 2012 年的到来。
在这里生活了 4 年,也学习了 4 年,磨练了 4 年,在这 4 年当中,回忆里有着欢声笑语,有着辛酸苦辣,有着同甘共苦,也有着为了一个项目而争论不休,有着和同事一起幸福甜蜜的在工作中学习,在努力中进步,回忆之前的工作,有做得不好的地方,有做得不完善的项目, 2012 年,需要更加努力,将热情撒在工作的每一个细节上,同时,确定好自己的主要工作任务,细化每个工作环节,调整工作心态,改进思路与方法,用 IE 思维、 IE 方法提升工作效率,为工厂的大目标尽自己的一份力量。
工厂现状:
现工厂主要流程为仓库送布上车间 è 裁床完成 è 后幅生产 è 吊架生产 è 下洗水 è 回后整处理并包装出货,在现阶段,裁床生产计划时有混乱现象,后幅的 WIP 数量相对较多,吊架系统的利用率需进一步提升,后整的生产力较弱,经常出现突发性的事件。
主要工作
- 吊架系统整体方面的进一步完善
- 车间生产效率提升
- 车间 / 后整的流程改善
- 衣车及工具台辅助工具的设计
- 提高机器利用率改善
- 跟进产前准备工作,提升转款时效率
- 生产线平衡改善(车间 / 后整)
详细描述:
1、 吊架系统进一步完善制度、管理流程、作业标识等。
2、 提升吊架系统工作站的利用率,尽可能达到物尽其用。
3、 进一步培训吊架系统组长及相关同事对吊架软件的操作,使其进一步熟练使用吊架软件。
4、 低效率员工跟进,指导手势,纠正方法,用 IE 理念辅导他们,以快速提升低效率员工的技能,达到公司的要求,成为合格的车缝工。
5、 对车间流程进一步分析,在各个流程环节找出薄弱点,并制定解决方案,与车间共同探讨,再进行改善,使各流程衔接更顺利。
6、 针对车间各个工序的搬运情况,检查搬运距离 / 高度、搬运的劳动强度等进行研究,减少因搬运而带来的浪费。
7、 运用人因工程理念,进一步研究各类自动机器的摆放,减少等待 / 无效时间,寻求更合理的方法,使人的操作和机器的运转更协调,充分发挥人和机器的效率。
8、 对车间使用的机器 / 工具台进行反复研究,力求研究出更适宜的辅助工具,从侧面提升效率,保证品质。
9、 研究流水线节拍,研究生产线人 / 机器的搭配是否合理,通过合并、简化、重排的 IE 手法,研究更好的人 / 机搭配模式,提高机器利用率。
10、 继续做好产前准备工作,通过不断的跟进与追踪,力求在每个款式开款前都能保证物料齐全,机器稳定,从侧面提升转款时的效率。
11、 在制作工序平衡表时,提前研究线平衡率,同时下车间与组长员工沟通,用最合理的方法制作正确的平衡表,同时,在车间生产时,查看各个工序的时间是否平衡,持续不断的对生产线进行调整,使生产线能够尽可能平衡的运作,降低员工等待。
总结:
以上工作目标需在后续工作当中,不断的细化,以更多的数据展示改进结果,同时,要进一步发挥团队精神,凝聚团队的战斗力,要加强自身能力的锻炼,提升个人能力,也铸造一个乐意在传统制衣行业拼博的团队气氛。朝更高更远的目标奋斗,不断创新,持续改善,创造更具活力的 IE 。
用激情构建一个和谐的高效团队,提升总体的工作气氛及效率。
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烂命一条 (威望:41) (天津 西青区) 电子制造 经理
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废话太多,目标不具体、没有量化、无法有效考核、自然也不知道是否可达成、与公司目标上级目标看不到关联性,总体说就是篇毫无指导性、废话连篇的东西,可以直接扔纸篓了。