（更新）有多少质量人懂得使用体系来控制质量？难道沉了吗？

本帖最后由 webking0 于 2012-3-14 19:00 编辑

大家都谈谈是如何运用体系来控制质量的？ 我觉得这个概念很空洞，很多人都会说什么体系很重要啊，质量很重要啊，但如何运用体系来控制质量呢？ 欢迎大家积极讨论啊！
我觉得大家是否能考虑：如何才能让体系和各部门的现场相结合？并且用大家都明白的语言表达出来，让大家都明白体系是怎么样深入公司！体系是怎么样的重要！质量是怎么样的依赖于体系！ 举个列子：你到生产现场去审核，发现一批物料没有标识。 你去跟生产主管说，他可能直接叫下属贴上去就好了，根本不当一回事。如果在这个时候你能运用体系来跟他解释，告诉他体系：7.5.3-标识和可追溯性中明确说明：在产品实现的全过程用适宜的方法对产品进行识别。并且在本公司的程序文件《产品标识和可追溯性程序》中明确规定：在有可追溯性要求的场合，控制并记录产品的唯一性。在正常生产流程中产品所处的位置，并体现产品处于检验、试检验等标识清楚状态。 所以这根本就不是一个简单的问题，不能单单说句贴上去就完事，这如果在客户审核的时候被客户发现了，那么客户凭什么来相信我们的产品质量？ 我想如果每个质量工程师能这样一步一步的追查下去，那么大家还会担心质量难做吗？ 因为不管你犯了什么错误，我们都站在体系的角度给你分析，为你找到法律的依据，这样我们还担心他们不按照体系去做吗？ 还会担心生产线不配合吗？ 道理很简单：大家不怕“法”，是因为大家不懂“法”。
所以我开此贴的目的就在于希望大家能在公司内部更多的普及体系的知识，让大家都明白质量与体系的关系。欢迎更多的讨论。
如果有犀利的大师，能把条纹中的每条都一一对应起现场的实际案例，那么我想这对大家的学习会更有帮助。因为本人学识不够，目前还有很多领域没接触过，所以这个工作很力不从心，但我已经在开始着手找这方面的资料了，有新的更行会告诉大家的。
现在贴一个实际见到的例子给大家，以第一视角说：
由于刚进公司才两周，刚好碰上外审，于是经理给了个项目给我，要求我去审核下现场和文件有什么不一致的地方。一次审核下来，发现问题不少，尤其是发现有个关键工序现场连检验记录都没做，但现场人员反应实际是有做的。于是我就向经理反应了这个问题，他要求我作一份记录表单给现场使用，可是当我把表单交给QC组长的时候，他就表示很有点不乐意，而且还说了几句牢骚话。我本以为没事，没想到下午，他就跑来给我说，生产组长把记录单直接丢垃圾筒里去了。我问，为什么，他说没有理由。听到这个事情后，我说这个就交给我来处理吧，于是我就把CP更新了下（第一页上面有说明哪些是修改了的，其中就明确提到了增加了这个工序的检验记录单），交给相关部门人签字，在签字的时候也特别说明了这个问题。于是正式CP文件发行了。记录单我就给了生产部经理，然后把事情大概跟他讲了下，他拿着记录单说这个我来办吧，顺便也安慰了下我说，体谅生产人员，他们对这样的问题意识不是很高，需要加大力度培训。我笑笑说没事。