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有关供应商评价

一般来讲,供应商评价会从上线PPM、客诉、技术能力、服务、交货、价格去进行。然后根据不同公司,对每项有不同的计分比例。
我上一家公司是大批量组装性公司,线上生产时投入数大,使用的物料也基本上稳定,所以PPM非常好统计和计算。而且根据PPM的走势可间接反映出供应商端是否有质量隐患。公司从上到下,各个部门也对供应商PPM统计的重要有很好的理解,并坚持计算供应商PPM的必要性。我想对于供应商PPM的计算,各位也都会有各自坚持的道理。

而我现在换到另一家公司,却碰到了一些问题:
  1. 公司人员都比较新,对于供应商管理和供应商评价基本上没什么概念。所以根本理解不到计算供应商PPM的重要性;
  2. 公司量很小,上半年是淡季,平均每个月在500;下半年很忙,但也平均每个月产出就1500个产品样子。但这1000个产品却包含了几十种物料:从机加工件、部分线材等到螺丝;同时,这几十种物料中,有相当一部分在公司产线上是不会去使用,只是当作配件进行发货。所以在PPM计算时很不平均,导致PPM的曲线波动很大。基本上失去反映供应商质量的意义。
  3. 这边公司是生产防爆产品,机加工件对产品防爆特性非常关键。 基于这一点,公司其他人员自然而然加大客诉(厂内+客户端)这一项的扣分比例,同时产线若发生一个不良,也将视为一个客诉。这样的结果对目前来看有点不太客观。举例来说: 有个供应商给我们交十个机加工件,其中里面有3个料是防爆特性相关的零件。如果在1月份时,有一个物料发生了不良,而其它9个料都很好。但实际1月份的评价却不及格。 我个人觉得这样的评价不太合理。
  4. 公司领导关注供应商质量,认同供应商评价的重要性(月评或季评)。但却又做这么多的统计工作浪费时间和人力。

因此,今天发这个贴想征求下大家的意见:
  1. 请大家阐述下各自对统计供应商PPM意义的看法;
  2. 就我公司量少、部分料又特别关键,同时领导又想要个简单方法。请大家给我一些建议,这个供应商评价该如何进行呢?

先谢谢了。
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yunyu026 (威望:28) (江苏 南通) 汽车制造相关 质量主管 - Quality

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对于产量不高的厂家来说,用PPM的方式来评价供应商质量可能存在不客观。
你可以试着用NCR、SCAR的数量来统计供应商的质量表现。
供应商也可以分为关键供应商和一般供应商,关键供应商的年度业绩指标,投诉设置为0或者1,一般供应商可以设置为2甚至更多。
质量、交付、价格、服务的比例设置为3:2:3:2,月度统计总分,再做表现趋势。这样可以直观综合评价供应商。

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