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请教在您的公司里是如何控制节拍与标准循环时间的?

节拍时间:根据客户的需求量计算出来的平均生产的速度,譬如每班8小时,客户需求量每班100件,那么节拍时间=4.8分钟/件;
标准循环时间:根据产品划分,设备状况和人的操作步骤,各个工序制定的标准作业时间,例如某工序某设备standard cycle time=4分钟/件;


现在的问题是:节拍时间是根据需求来的,虽然考虑的需求要比较稳定波动不能太大,但实际在理论上也是有差别的,那么我想请教在您的公司里,是如何让标准循环时间来适应节拍的?分为两种情况:1)标准循环时间>节拍时间;2)标准循环时间<节拍时间。
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人生如戏_ (威望:3) (江苏 苏州) 机械制造 员工

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共产主义(TT,OPF,0库存。。。)是我们的目标,但是我们要按照社会主义(精益生产方式)的方式生活,即使现实是资本主义(传统生产方式);实事求是的说,很少有公司会严格按照TT,OPF的理论安排生产,因为一般的生产企业的生产量不太可能达到按照TT发货,所以理论上的OPF所节约的在制品(不包括成品库存)库存成本远不值换模,精细管理等成本,如果已知出货时间,那么TT,OPF所实现的lead time 不会对出货起到明显作用;

所以:如果ST CT> TT,一是通过改善来缩短CT;如果供需稳定,可以考虑改善投入vs加班实现哪个更现实可行,理论上是缩短CT=TT,现实是员工决定了CT,因为他想多一些加班,所以在工厂,我并不会刻意地去减少加班;

如果ST CT<TT,现实是我不会去动他,目前国内LEAN的价值对于boss来说是改善指标,也就是KPI中红灯部分,大家都想改,推行容易,至于绿灯部分,可能不符合LEAN的理论,但谁在乎呢,如果我们过分关注一些客户(各部门主管)不在乎的问题,自己累,而且出力不讨好;

个人观点:理论一定要结合实际,你看到的不一定是真实的,存在有存在的原因,透过现象看本质;

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发起人

north00
north00

来自地球村

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