怎样减少生产中不必要的损耗来降低质量成本
看了很多关于质量成本放面的帖子,可都对我前公司的情况来说不是很实用,如果各位做为该公司质量人该怎样去做,请各位大侠给出合理的建议,前公司是从原料到成品出货一体生产类型,具体情况如下:
1.我公司是类似于家族企业,中层管理80%以上是皇亲国戚;
2.公司老总一级高层明知,每月各种损耗比率过大,现占全公司成本的30%左右,但还是无动于忠;
3.每周每月都有各种统计类报表上交高层并附有改善建议,但都是毫无疑义的没有反映;
4.提出各类改善方案,刚开如实施几天都会因皇亲国戚的意见不了了之;
5.生产中每天的不良损耗达到近10%左右;
6.物料管理只有进库怅较清晰外,各物料出库根本就没怅可查,员工都江堰市可直接去拿用;
7.公司高层有时“灵光一现”,整出一些无法保证质量的事来,在辅助材料中添加不相干的材料(如:1公斤胶水兑20%水之类),你提意见他还找你麻烦;
8.采购回物料不论是有多“垃圾”,退货报告开出,一高层大笔一挥特采使用,生产部门管理工作也是比较混乱,质量根本无法有效控制;
9.第三方过来验货时红包对待。
1.我公司是类似于家族企业,中层管理80%以上是皇亲国戚;
2.公司老总一级高层明知,每月各种损耗比率过大,现占全公司成本的30%左右,但还是无动于忠;
3.每周每月都有各种统计类报表上交高层并附有改善建议,但都是毫无疑义的没有反映;
4.提出各类改善方案,刚开如实施几天都会因皇亲国戚的意见不了了之;
5.生产中每天的不良损耗达到近10%左右;
6.物料管理只有进库怅较清晰外,各物料出库根本就没怅可查,员工都江堰市可直接去拿用;
7.公司高层有时“灵光一现”,整出一些无法保证质量的事来,在辅助材料中添加不相干的材料(如:1公斤胶水兑20%水之类),你提意见他还找你麻烦;
8.采购回物料不论是有多“垃圾”,退货报告开出,一高层大笔一挥特采使用,生产部门管理工作也是比较混乱,质量根本无法有效控制;
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buxiangyouming (威望:26) (重庆 南岸区) 汽车制造相关 总监 - 汽车行业项目管理;产品开发、新品导入、体系建设
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