产线人员反馈原料缺件 的根源问题怎么处理
各位,我司的原料进厂为抽样检测。现在有个问题：生产按计划要生产2000片的产品，从仓库领了2000片（包装物上注明的数量） （为40包*50片），在生产过程中，产线人员直接开包然后冲压（过程是有余料产生的），其过程未进行过计数；然后在包装的时候向质量/仓库反馈说 少20片；我想问一下，怎么鉴别是生产造成的缺料还是原料来料本身缺料？为什么这20片少的可能原因及检测和控制方法？
1、供应商来料本身缺件，但我方不能进行全数点检，怎么堵漏？严厉要求供应商改善后仍有此问题发生，但供应商同时也反映就我们一家存在此类问题。
2、产线人员造成的报废品直接推给了来料，在生产反馈此类情况后，我第一时间到现场确认发现，其中一包已开包确实少，但是附件另外10包，未出现缺件现象，如果遇到这个问题该怎么处理呢？
另外，先前，我在那种单件流的企业是不会存在这种状况，单件流感觉最大的麻烦是补件和返工的时间问题和大量的检验工作量。
现在是批量化的生产，是有些问题发现不了，检测没什么工作量，但是容易出现质量问题。
1、供应商来料本身缺件，但我方不能进行全数点检，怎么堵漏？严厉要求供应商改善后仍有此问题发生，但供应商同时也反映就我们一家存在此类问题。
2、产线人员造成的报废品直接推给了来料，在生产反馈此类情况后，我第一时间到现场确认发现，其中一包已开包确实少，但是附件另外10包，未出现缺件现象，如果遇到这个问题该怎么处理呢？
另外，先前，我在那种单件流的企业是不会存在这种状况，单件流感觉最大的麻烦是补件和返工的时间问题和大量的检验工作量。
现在是批量化的生产，是有些问题发现不了，检测没什么工作量，但是容易出现质量问题。
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29 个回复
youyouuuuu (威望:281) (内蒙古 ) 汽车制造相关 员工 - 打球
赞同来自: 随意而安 、王利强呀
那什么是才质量问题？要从什么是质量这两个字的理解上来看；
质量是客体的一组固有特性满足要求的程度，
但产品实物的尺寸、外观、技术要求都满足图纸要求，那说明质量没有问题，质量没有问题，质量还需要介入吗？
肯定不用；那质量不是来料抽检吗，现在物料少了那跟它有逻辑上的联系吗？没有逻辑上的联系，并且物料少了，抽检的比例相比而言是高了，相当于质量这边检测的容量变大了，比以前更能检查的力度高了，所以物料少以质量无关；
反过来讲，物料多了，你会让质量增加抽检频次吗？
所以从逻辑上来看，物料少不是质量问题；
2.那物料少与谁相关？
与厂家相关，那谁去联系厂家；
给厂家下采购订单的采购员去联系；
为什么？物料少与采购价格及总货款有关，
所以与采购员相关；
同时与仓库相关，
对于数量的完整清点，
然后入库转化为公司资产，
这是仓库的职责，
难道仓库员也看一下产品包装标签，
然后随机抽检一箱就判定数量了？
抽检是质量人员的工作内容之一，
仓库也学质量这样的抽检数量，
那是他职责没有行使到位，
失职的表现；
还与从仓库领料的人相关；
若领料的是生产，
那生产要首先证明其领的物料数量是对的先，
才能说明其领料数量是否有问题，
若生产对领的物料没有数清楚，
然后就说供方少物料？
这说不清了；
因为可能仓库搞错了呀也会导致；
3.建立一个规范流程，
如反馈信息的制度，
仓库在来料时若发现物料少问题，
那就联系采购员，
因为采购员对外的，
让仓库拍照举证给采购员，
然后采购员去现场核实下；
一般厂家也信服采购员的话的；
其次，生产从仓库领料时，
发现物料少了，
生产要跟仓库反馈，
若仓库核实属实，
仓库再反馈给采购，
采购再跟供应商核实；
所以建立这么一个机制；
4.若物料单价价值高，
同时还存在公司内部各个相关部门与供方存在扯皮，
那就把厂家拉过来，
组织一个会议，
会议上有仓库，
采购、生产一起参加，
然后定一个会议纪要，
即供方如何保证，
仓库如何保证，
生产如何保证；
5.供方这块还有一个简单的做法，
就是你们跟供方打好友情，
让供方提供多些备件给贵司，
届时少了直接调拨，
对于单价价值低的物料可以这样执行，
供应商也是喜欢这样做的；