日本客户审厂，民营小企业如何提升和完善体系文件，请体系高手指点，跪谢！

最近日本有名的企业要来我司审厂，现特向6SQ体系高手请教。
我司实况：50人的民营小企业，ISO9000通过认证有三、四年了，但可以说全部做的是假的面子工程，每次外审和客户要来审厂时，就抓紧时间补假资料，因为做的是包材，一般客户会放宽要求，加上我这个多少也在大小企业做过体系好几年的半桶水，倒也能顺利通过客户审核和外审。（我在这里是品质主管兼体系,我知道在这样的小企业做，是浪费人生的，学不到东西，没前途也没钱途，但因为离家近，也在这里做了三年了.离题了，呵呵......）
我司原来已有提供胶合卡板给该客户，胶合卡板属辅材，不用审厂，现老板想做该客户的另一种产品，因为有关系网，已有把握，现就差日本客户来我司审厂，如能通过即可接单。
但该客户日本人来审厂，是特别的严格的，前几天有请该厂和我们关系好的体系相关人员(大陆人)来预审，提出我司的ISO9000文件，很多需要整改之处，几乎所看的每一份文件或表格，都不符合要求。他们只看了少部分文件,提出:质量目标统计不能以批次进行,要使用数量统计,质量目标叫法不行(如品质误判率要改为客户投诉率),要有质量目标达成计划策划文件,抽样标准中严重缺陷水准定为1.0不够合理,巡检表\首件表等设计很不合理,等等.感觉像要求大公司一样的要求我们每一个流程和细节都要做好.
因我之前是把QMS文件都浓缩了的,程序文件只有15份,作业指导书和表格,也只是简单的设计一下.如果像他们预审这种严格程度,估计我的所有的体系文件,都要换掉才行了.老板叫我需要人就赶紧招,赶紧把这事弄好.但我想,这是一个公司的整体管理水平,文件做得再好,实施没有到位,做假资料,是很难通得过日本人一环扣一环的审核验证的.(听说有些几千人的大企业都不能通过这个日本客户的审厂,何况是我们这个连基本的QC都配不够\部分职能部门没有到位的小厂.)

所以,特向高手们请教,这样的情况,我该如何做?真的要把文件全部做得向一个大公司一样详细,然后将所有人员进行培训实施?(这也很难的,很多大厂的东西在这并不实用,公司员工素质低,老板也仅仅为了通过这次客户审厂而已的心态.)
要不,就是我这个半桶水的体系专员,该从这个公司滚蛋了,让老板花高价钱请那种特别有实力有魄力的人,将他这个公司的整体管理水平提升?(但看公司目前的各种水平,包括硬件资源软件资源,都很难在几年内进行大的变化)
望高手能够指点,跪谢~~